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在靜電粉末涂裝中，噴粉室周圍的生產環境不干凈，特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進粉末涂料或噴粉室，或者因靜電感應作用使帶電雜質被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平時，成為涂膜中的質點或顆粒。{空調外殼噴塑噴粉設備}{電腦外殼噴塑噴粉設備}{空調主機外殼噴粉設備}{冰箱外殼噴塑噴粉設備}{洗衣機外殼噴塑噴粉設備}在采用油漆工藝涂裝時，需經噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。這種問題通過將噴粉室與生產車間隔離，防止生產車間的灰塵和污物帶進噴粉室，同時進入噴粉室的空氣經過認真凈化處理就能解決。如果使用的是摩擦荷電靜電粉末噴槍，就不會使環境中的粉塵帶上靜電，相比之下涂膜就不易產生因空氣中的粉塵等雜質引起的質點（顆粒）。

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大家都知道噴涂設備用到的材料：分為噴漆和噴粉，噴漆和噴粉(塑)一般都叫噴涂。那下面為大家講解一下噴漆與噴粉有哪些不同。

1、形態不同

油漆中海油大量的稀釋劑，是液體的。粉末涂料是固態的粉末。

2、噴涂方式不同

油漆一般采用加壓噴涂、旋杯噴涂。粉末涂料一般是壓縮空氣靜電噴涂。

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靜電噴槍的維護

1、每天工作完后進行潤滑噴槍，用輕機潤滑的各部件。一般要求烘干室正常運行時，烘干室保溫板90%~95%面積的表面溫度不高于環境溫度10~15度，型鋼骨架表面溫度不超過環境溫度30度。由于正常的磨損和老化，密封圈、彈簧、針閥和噴嘴必須定期更換。更換應按生產廠家的說時進行。由于機油過量就會流入涂料和機油通道，造成噴涂缺陷，因此潤滑時必須非常小心，機油和涂料混合后就會降低噴涂質量。不要把整把噴槍長時間泡在清洗液中，這樣會使密封圈硬化，并破壞潤滑效果。

2、為了獲得的修補效果，在不同的涂層和情況下要使用不同的噴槍。

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涂裝輸送線：運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。

輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。國標噴塑一般涂層厚度達到76um，非標噴塑涂層厚度一般在40um左右。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應按生產工藝要求確定。

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