螺桿空壓機使用過程中需要檢查的部件

一、散熱不佳：油量、油質不正常導致設備高溫，除這個原因外空壓機站的選址不好；或機組擺放距離墻或其他障礙物過近；空壓機的使用環境周圍有熱源也會影響其散熱；加載/空載控制過了機器運行壓力。中油溫高：設備長時間運行未及時換油導致油質老化、回油路不暢，油過濾器堵塞，以及壓縮空氣出來會夾帶少部分油引起機油的損失，造成油溫高。

二、油位：先啟動空壓機運轉5分鐘，停止運轉后5-10分鐘內檢查油位。保定空壓機維修小編介紹若發現空油位低，油位計內看不到油應及時補充，一般補充到油位在上下限之間即可。在寒冷的地區機組啟動難的原因，主要是為防止損壞機組。這種情況下可以先預熱一下以免機器內部機油結凍，多啟動幾次再開機這是較為常見的啟動方式。

三、油過濾器：機組長期運行，空氣中的雜質被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞，使油過濾器前后壓差過大以及實際使用時間達到設計壽命時間后需要更換。機油氣分離器出現故障報警：從螺桿空壓機壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。

空壓機預防性維護任務有哪些呢？

1.空氣過濾器和油分離器

空氣過濾器對于保護壓縮機系統免受灰塵，碎屑和其他污染物的污染至關重要，否則這些污染物會進入壓縮機。另一方面，油分離器有助于在空氣離開壓縮機（在注油機中）之前從壓縮空氣中濾出油，從而保持壓縮空氣的清潔。空氣濾清器和油分離器對壓縮機的運行都至關重要，須定期檢查，清潔和更換。

2.管道污染和堵塞

壓縮空氣管道安裝對于將壓縮空氣帶到需要的地方至關重要。您應該檢查管道系統是否存在任何類型的污染物，包括鐵銹和污垢，以防止壓力下降。

空壓機

螺桿式空氣壓縮機

螺桿式空壓機的主要部件為螺桿機頭、油氣分離桶。螺桿機頭通過吸氣過濾器和進氣控制閥吸氣，同時油注入空氣壓縮室，對機頭進行冷卻、密封以及對螺桿及軸承進行潤滑，壓縮室產生壓縮空氣。壓縮后生成的油氣混合氣體排放到油氣分離桶內，由于機械離心力和重力的作用，絕大多數的油從油氣混合體中分離出來。

空壓機

建議大家平時采用過濾精度高、吸氣阻力小的空濾，同時也要提醒用戶勤吹、勤換空濾。那何為空濾？單一追求過濾精度高，或者單一追求不容易堵塞的空濾，都不是空濾。只有同時具備過濾精度高、吸氣阻力小兩項指標的空濾，才算得上是真正的空濾。這幾年絕大部分空壓機廠家都在主打節能，選配外資大品牌空濾的空壓機廠家在逐漸增多，原因就在這里。真正的空濾能讓空壓機整機能效得到更好的體現，而不是他們錢多人傻，只可惜不少代理商沒有領悟空壓機廠家的意圖。

要點：空壓機維護、保養，選用真正高的空濾是節能顯著的小投入、大回報行為。