釩的性質(zhì)：

釩是一種十分重要的戰(zhàn)略物資，在鋼鐵、電子、化工、宇航、原子能、航海、建筑、體育、醫(yī)護(hù)、電源、陶瓷等在國民經(jīng)濟(jì)和中占有十分重要的位置。

常溫下釩的化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定，但在高溫下能與碳、硅、氮、氧、硫、氯、等大部分非金屬元素生成化合物。例如：釩在空氣中加熱至不同溫度時可生成不同的釩氧化物。在180℃下，釩與氯作用生成（VCl4）；當(dāng)溫度超過800℃時，釩與氮反應(yīng)生成氮化釩（VN）；在800～1000℃時，釩與碳生成碳化釩（VC）。

的性質(zhì)

V2O5是一種無味、無嗅、有毒的橙黃色或紅棕色的粉末，微溶于水（質(zhì)量濃度約為0.07g/L），溶液呈黃色。它在約670℃熔融，冷卻時結(jié)晶成黑紫色正交晶系的針狀晶體，它的結(jié)晶熱很大，當(dāng)迅速結(jié)晶時會因灼熱而發(fā)光。V2O5是兩氧化物，但主要呈酸性。當(dāng)溶解在極濃的NaOH中時，得到一種含有八面體釩酸根離子VO43-的無色溶液。它與Na2CO3一起共熔得到不同的可溶性釩酸鈉。

生產(chǎn)按冶煉方法不同可分為火法與濕法冶金：

火法冶金：

將含釩鈦磁鐵礦經(jīng)過火法冶金處理后得到含釩鐵水，再從鐵水氧化出釩渣，使釩得到富集后再使用。此種方法稱之為火法提釩。

釩鈦磁鐵礦冶煉含釩鐵水的方法。

（1） 高爐法：主要流程是用釩鈦磁鐵礦的燒結(jié)礦，在高爐中冶煉出

含釩鐵水，使用這種方法的有俄羅斯、中國。

（2） 電爐法：先將釩鈦磁鐵礦預(yù)還原為金屬化球團(tuán)，再在電爐內(nèi)冶煉出含釩鐵水，使用這種方法的國家有南非、新西蘭。 從含釩鐵水中吹煉釩渣將含釩鐵水在轉(zhuǎn)爐（中國、俄羅斯）、搖包（南非）或鐵水包（新西蘭）內(nèi)、通入氧化性氣體（氧氣、空氣），使鐵水中的釩氧化出來，得到釩渣。釩渣作為提取的原料。

此方法的優(yōu)點(diǎn)：釩渣作為提取原料含釩高，處理量少；可回收鐵；焙燒溫度低（800℃）左右，提取V2O5時動力、輔助原材料消耗少。

鈣化焙燒提釩：

鈣化焙燒是將釩渣（或其它含釩原料）與石灰、石灰石混合，氧化焙燒，使釩生成釩酸鈣，然后利用釩酸鈣的酸溶性，用稀硫酸浸出，再經(jīng)沉釩的工藝。也可使用CO2與NaCO3在加溫加壓條件下浸出，使Ca（VO3）2生成CaCO3和NaVO3，目前只有俄羅斯有此工藝。

堿浸工藝：

堿浸工藝是釩原料（其中釩以五價形式存在）經(jīng)粉碎后直接與強(qiáng)堿溶液混合，使其中的五氧化二釩與堿反應(yīng)生成釩酸鹽溶液。

V2O5+2NaOH→2NaVO3+H2O

回收工藝

從釩渣中回收：釩渣是含釩較高的提釩原料，回收技術(shù)比較成熟。目前通用的流程是鈉化焙燒工藝，采用的設(shè)備不同，大型企業(yè)一般都采用回轉(zhuǎn)窯，而有些企業(yè)則采用焙燒爐。工藝過程是將釩渣與鈉鹽(一般為碳酸鈉或芒硝)混合，在一定的溫度下焙燒，使釩轉(zhuǎn)為可溶性的鈉鹽，焙砂再經(jīng)過浸出，使釩酸鹽進(jìn)入溶液，溶液經(jīng)過濾，濾出廢渣，再經(jīng)過沉淀、精致等過程得到。國外有的企業(yè)直接利用含釩高的釩鈦磁鐵礦生產(chǎn)，首先將礦石制成精礦，然后與熔劑混合，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中焙燒，焙砂用水浸出，含釩溶液用銨鹽處理，后沉淀偏釩酸銨。