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接下來為大家講解關于空壓機維修的小知識：

空壓機維護保養的內容有哪些？

1、定期檢查空壓機的油位，油的質量狀況，及時更換。

2、檢查空壓機的自動排水器排水是否正常，觀察排出的水的情況，是否異常，若有異常，及時處理。

3、檢查空壓機所處環境是否足夠通風，散熱是否充分。

4、檢查記錄排氣溫度和壓力，若出現必要情況時，可調整壓力開關，并請人士及時檢修。

5、定期清洗散熱器

6、檢查材料耗費情況，及時更換或增添。

7、檢查空壓機系統是否有漏水、漏氣、漏油等現象，定期停機檢修。

8、人士對機器運行情況做出的評估和問題反饋后，及時檢查并處理。

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當螺桿空壓機產氣量等于管網用氣量時，螺桿空壓機處于節能狀態。

1、當電動機偏離額定功率和額定轉速時，效率明顯下降。當螺桿空壓機轉速偏離額定轉速時，油氣混合比被破壞，效率也明顯下降。因此，雖然每臺壓縮機的壓縮空氣產量都在增加，但每臺壓縮空壓機的功率都在增加。也就是說，在連續加載的情況下，變頻螺桿式空壓機并沒有節能。

2、在大多數情況下，螺桿式空壓機的管網用氣量是不斷變化的，空壓機的產氣量不能與管網的用氣量相等。當管網壓力等于設定值時，螺桿空壓機進入空載狀態，螺桿空壓機在空轉時消耗電機額定功率的30%-40%，螺桿空壓機的效率很低。縮短怠速時間或避免螺桿空壓機進入怠速狀態有一定的節能效果。

3、螺桿式空壓機的空壓機在空壓機空壓機空冷時具有一定的節能效果。

4、變頻螺桿空壓機對穩定管網壓力非常有效，可以將管網壓力穩定在±0.01Mpa范圍內，這是其他流量控制方法難以實現的。

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在螺桿空壓機應用的環節中，有一些工廠會發生供氣不夠的狀況。那是怎么回事致使的呢?實際上電腦的選型.漏氣.脹氣規范.設備磨損等層面都是有很有可能造成供氣不夠，造成生產線機器設備不能常規的運作工作中。

1.選型難題：數客戶在選購空氣壓縮機的情況下，不太清晰工廠生產線的狀況，盲目跟風的選型，造成使用的制冷壓縮機發電機組過小，發電機組的排量低于生產制造需要的用供氣量。這類情形下，客戶小伙伴們又必須提升空氣壓縮機，因而在選型的時間可獲得慎重了。

2.漏氣難題：漏氣是螺桿空壓機供氣不夠的首要緣故，查驗每個外移交道.供氣管路.本產品.閥門.壓力控制器等連接處有無漏氣聲。對有漏氣的位置要立即搞好檢修對策。

3.提升機器設備：假如提升了用氣機器設備，便是大家常說的增加生產制造，則生產制造需要的用供氣量便會超出空氣壓縮機的產供氣量，即使設備一直脹氣，也達到不上一切正常生產制造，很有可能讓消費者認為產氣不足。

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一般空壓機造成的空氣壓縮均帶有一定量潤滑脂，并有一定量的水，有一些場合是禁油和禁飲的，這時候不僅對壓縮機型號選擇要留意，必需時要提升附設設備。

處理的方法：一是采用無潤化壓縮機。這類壓縮機汽缸中大部分不含油量，其發動機活塞和填充料一般為聚四氟乙烯。但這類設備也是有缺陷，潤化欠佳，設備故障率高;聚四氟乙烯也是一種有害物，食品類、制藥業領域不可以應用;無潤化壓縮機只有保證集氣站不含油量，不可以保證不含水量。第二種也是常見的方式，是將空壓機(不管哪一種)再加一級或二級凈化處理設備或空氣干燥器。這類設備可使壓縮機氣體既不含油量又不含水量，使空氣壓縮中的含油量水流量在5ppm下列，可達到加工工藝規定。

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