柱塞泵的常見故障處理

液壓泵輸出流量不足或不輸出油液(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉速過大，油箱中液面過低，進油管漏氣，濾油器堵塞等。(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機構中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。可以通過檢查泵體內液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。(3)傾斜盤傾角太小，泵的排量少，這需要調節變量活塞，增加斜盤傾角。

柱塞泵工作壓力表指針不穩定及維修處理方法

柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含：

1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，并增大內泄漏;

2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏;

3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表指針出現不穩定的情況。

處理方法：

1、將變量機構變量角適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

2、細致觀察配油盤與缸體配合面，修復磨損，單缸研配，更換柱塞;

3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，并將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

要想將上述故障排除，就必須將逐一分析故障，找準原因，確定正確的處理方法。而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練掌握，做好相應調試工作，并對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利于設備使用壽命的延長。

柱塞泵

柱塞泵是由電機做為動力源，經過鼓型齒聯軸器帶動減速機轉動。減速機帶著曲軸旋轉，然后通過曲柄連桿機構將旋轉運動轉變成十字頭和柱塞為往復運動。當柱塞向后死點移動時，柱塞泵內的容積腔慢慢的變大，柱塞泵腔內的壓力越來越低，當柱塞泵腔內的壓力低于進口壓力時，吸入閥在壓力作用下開啟，此時液體被吸入泵腔內；當柱塞向前死點移動時，柱塞泵內壓力越來越大，此時吸入閥門在壓力作用下關閉，排出閥門被打開，液體被擠出液缸，柱塞泵完成一次吸入和排出。

柱塞泵的結構組成部分：柱塞、手把、斜盤、壓盤、滑履、泵體、配油盤、傳送軸。

柱塞泵特色

1.瞬時流量是脈動的

這是因為在柱塞泵中，液體介質的吸入和排出過程是交替進行的，并且活塞在位移過程中，其速度又在不斷地改變之中。在只要一個作業腔的泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間而改變，并且是不接連的。跟著作業腔的增多，瞬時流量的脈動起伏越來越小，乃至在實用上可以以為是紊流。

2.平均流量是穩定的

理論上，泵的流量只取決于泵的首要結構參數 n(每分鐘往復次數)、S(活塞行程)、D(活塞直徑)、Z(活塞數目)，與排出壓力無關，且與運送介質的溫度、粘度等物理、化學性質無關。所以說泵的流量是穩定的。

3.泵的壓力取決于管道特性

柱塞泵的排出壓力不能由泵自身限定，而是取決于泵設備的管道特性，并且與流量無關。也就是說，假如以為運送液體是不可緊縮的，那么，在理論上可以為往復泵的排出壓力將不受任何約束，即可根據泵設備的管道特性，樹立泵的任何所需的排出壓力。當然，一切往復泵都有一個泵的排出壓力的規定，這不是說該泵的排出壓力不會再升高，而只是說，因為原動機額定功率和泵自身的結構強度的約束，不允許在超出這一排出壓力下運用而己。