車削中心是以車床為主體！同時兼顧銑削，鉆削等！主要是刀盤上加裝動力頭！增加Y軸動作！以此實現(xiàn)銑削動作！更先進的配有！自動對刀！自動換刀！自動上料等功能！

再有就是5軸！那就不能單純的以“車床加工中心”來分類了！

可以銑削加工的數(shù)控車床一般稱為車銑復(fù)合加工中心，加工中心絕大部分是備有刀庫，車削加工中心，首先是有可轉(zhuǎn)位的刀庫，另外可以自動裝夾及送料加工，這樣才可以稱為車削加工中心。

車削中心在運行的時候必須對環(huán)境要素有所注意，特別是電流電壓對環(huán)境的要求是相當(dāng)高的，如果說環(huán)境出現(xiàn)溫度過高或者濕度過高的話，很可能對產(chǎn)品的質(zhì)量帶來一些影響。車削中心在每天操作之前，都應(yīng)該得到組長或者其他相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的安全技術(shù)交底，這樣也就可以使得每位操作人員對機床的生產(chǎn)加工，和對安全方便的郵局也就更加的重視。

數(shù)控車削加工中心可以加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6~0.8,車削常用來加工單一軸線的零件。

數(shù)控車削加工中心的對刀原理：

工件在機床上固定裝夾后，必須確定工件在機床上的位置,，以便和機床原有的坐標(biāo)系聯(lián)xi起來。通過對刀來實現(xiàn)工件具體位置， 而這個過程的確定也就是在確定工件的編程坐標(biāo)系( 即工件坐標(biāo)系) ，編程加工都是參照這個坐標(biāo)系來進行的。