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公司基本資料信息
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鏈條爐排鍋爐在運行期間,應當隨時注意爐排機械傳動部分和變速箱的聲音是否正常,爐排各部分有無故障。應當保證爐排傳動部分油路暢通,各個傳動部分軸承應潤滑良好,軸承溫度升高不允許超過60-70℃。
要檢查和保證老鷹鐵不松動和被卡住,煤閘板上升和下落以及弧形擋板傳動沒有毛??;檢查爐排中間有無斷裂、脫落的爐排片;定期用手扳動風門手柄或傳動鏈輪,檢查送風門或除灰裝置工作是否正常,定期清理漏煤和灰渣,以防爐排被頂起。
定期檢查上煤設備和除渣設備,保證潤滑到位,發現問題及時處理。
鍋爐停用后,降低爐水溫度到100℃,排完爐水,利用爐內余熱或將熱風引入爐膛烘干。此法適用于短期保養。將純度99%的氮氣充入鍋爐內,保持氮氣壓力在0.05Mpa,此法適用于長期停爐保養。
鍋爐維護保養是一個需要一直堅持的過程,只有一直堅持并且符合章程,才會讓鍋爐一直保持一個的性能狀態。良好的鍋爐維護保養不僅能延長鍋爐的使用壽命,并且還可以減少企業的預算,可謂一舉兩得。如果您對自己的知識不夠自信,也可以找的鍋爐維護保養公司。
煙氣余熱回收工作原理如下圖所示:下邊為煙氣通道,上邊為水的通道,中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由下邊通道排放,排放時高溫煙氣沖刷熱管,當煙氣溫度>30℃時,熱管被便自動將熱量傳導至上邊,這時熱管下端吸熱,高溫煙氣流經熱管后溫度下降,熱量被熱管吸收并傳導至上端。常溫水在汽包里沿下邊通道反方向流動沖刷熱管,這時熱管上端放熱,將水加熱,水流經熱管后溫度升高。
由于余熱是與其它生產設備及工藝密切相關,故余熱利用又具有以下特點:
1、熱負荷不穩定,主要有工藝生產過程所決定。
2、的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響,必須考慮防磨、堵灰及除塵。
3、煙氣成分的多樣性,使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的S02、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設備產生低溫或高溫腐蝕和積灰。
4、受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進、出煙口標高的限制;有的對鍋爐排煙溫度的限制,使其滿足生產工藝的要求。