中頻透熱爐介紹及特點分析

透熱是指金屬熱變形或熱處理前的整體穿透加熱，是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至20K HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。這兩種設備的名稱十分相似，所以大家對它們之間的區別不甚了解，也屬于情理之中。國內生產商陜西華泰生產的中頻透熱爐廣泛用于鍛造加熱［用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。］熱處理［主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠；導軌；平面；球頭；五金工具等多種機械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火］等。

全自動中頻感應串聯透熱爐技術參數

我公司的串聯透熱爐為全自動中頻感應串聯透熱爐具有振動排序、托輥進料、溫度自動控制、三位溫控分檢功能。

二、全自動中頻感應串聯透熱爐：

1、每噸毛坯感應加熱耗電量：340KW.h±5%

2、具有滿爐冷料啟動功能，啟動成功率：100％；熱料100％。開始加熱出料即能達到工藝溫度。并能鍛打到Z后一根料。

3、整個工作過程滿功率輸出，運行功率因數在0.95以上。

4、 中頻變頻器柜內晶閘管等主要元件及整線主要元件優選國內器件，所有設計部件因采購困難需替換時高靠一級，以保證設備運行穩定可靠。

5、 中頻感應加熱爐具有保溫功能（中頻電源低功率運行），保溫時間不少于30分鐘。

6、加熱后各種毛坯達到不同材質的工藝溫度（Z高1250°C）。

7、 材料燒損率：≤ 0.5％。

8 、電路結構：串聯逆變。

9、在電網電壓波動10％的情況下，中頻輸出電壓波動不大于±1％。

10、內部各種銅連接截面積足夠大, 以減少功率損耗。

選擇透熱爐床體工作方式

半自動工作方式：按工藝要求設定好“加熱時間”（改變對應的時間繼電器計時值），工件置于對應工位，按下“加熱啟動”按鈕，氣缸上升，加熱時間繼電器開始計時，計時時間到，氣缸自動下落，完成一個工作周期，直到下一次按下‘加熱啟動“按鈕，周而復努。

手動工作方式：先將“加熱時間“繼電器計時值置于工藝值幾十倍以上，這時時間繼電器僅作加熱時間顯示，不作加熱時間控制，在手動方式下加熱時間裝卸時間均由手動控制，按下“加熱啟動”按鈕，對應工位氣缸上升，按“加熱停止”按鈕，氣缸下降。

5、開機：將“功率調節”旋鈕逆時針旋至Z小位置，順序操作“控制電源通”，“主電源接通”，“逆變接通”按鈕，緩慢調節“功率調節”旋鈕，隨著直流電壓的慢慢上升，中頻電壓表和直流電壓表對應上升，同時聽到中頻噱叫聲，說明啟動成或，繼續調節旋鈕至所需功率即可。為了解決這個非常費時而又繁重的作業，出現了1種爐子后傾出渣方法，即通過爐體頂部后邊的開槽將爐渣倒入運輸車里，這種方法既快捷又方便。

6、關機：逆時針將“功率調節”旋鈕旋至Z小位置，順序操作“逆變斷開”、“工頻斷開”按鈕，關閉水、氣和傳送裝置；按下“控制電源斷”按鈕，中頻電源斷電；斷開主機“隔離開關”和機外電源開關。

7、故障處理：開機當中出現“過流”、“過壓”等其它故障，并伴有聲光（紅色）報警時，先將“功率調節”旋鈕逆時針調至Z小位置，再按下“故障解除”按鈕，此時，逆變自動斷開；然后按“逆變接通”按鈕，重新啟動逆變，如多次出現“過流”、“過壓”現象，應停機檢修。接下來，我們有必要了解一下鍛造加熱爐的分類，它可被分為燃料爐（火焰爐）和電加熱爐兩大類。