一、什么是4~20mA.DC（1~5V.DC）信號(hào)制？

4~20mA.DC（1~5V.DC）信號(hào)制是國際電工（IEC）：過程控制系統(tǒng)用模擬信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。我國從DDZ-Ⅲ型電動(dòng)儀表開始采用這一國際標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)制，儀表傳輸信號(hào)采用4~20mA.DC，聯(lián)絡(luò)信號(hào)采用1~5V.DC，即采用電流傳輸、電壓接收的信號(hào)系統(tǒng)。

在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，用一個(gè)儀表放大器來完成信號(hào)的調(diào)理并進(jìn)行長(zhǎng)線傳輸，會(huì)產(chǎn)生以下問題：，由于傳輸?shù)男盘?hào)是電壓信號(hào)，傳輸線會(huì)受到噪聲的干擾；第二，傳輸線的分布電阻會(huì)產(chǎn)生電壓降；第三，在現(xiàn)場(chǎng)如何提供儀表放大器的工作電壓也是個(gè)問題。

為了解決上述問題和避開相關(guān)噪聲的影響，我們用電流來傳輸信號(hào)，因?yàn)殡娏鲗?duì)噪聲并不敏感。4～20mA的電流環(huán)便是用4mA表示零信號(hào)，用20mA表示信號(hào)的滿刻度，而低于4mA高于20mA的信號(hào)用于各種故障的報(bào)警。

， 被測(cè)介質(zhì)溫度升高或者降低時(shí)變送器輸出沒有變化，這種情況大多是溫度變送器密封的問題，可能是由于溫度變送器沒有密封好或者是在焊接的時(shí)候不小心將傳感器焊了個(gè)小洞，這種情況一般需要更換傳感器外殼才能解決。

第二， 輸出信號(hào)不穩(wěn)定，這種原因是溫度源本身的原因，溫度源本身就是一個(gè)不穩(wěn)定的溫度，如果是儀表顯示不穩(wěn)定，那就是儀表的抗干擾能力不強(qiáng)的原因。

第三， 變送器輸出誤差大，這種情況原因就比較多，可能是選用的溫度變送器的電阻絲不對(duì)導(dǎo)致量程錯(cuò)誤，也有可能是變送器出廠的時(shí)候沒有標(biāo)定好。 溫度變送器出現(xiàn)故障的情況很少見，只要出廠的時(shí)候進(jìn)行仔細(xì)的檢測(cè)，這些情況都是可以避免的，所以溫度變送器在出廠的時(shí)候一定要進(jìn)行檢驗(yàn)，客戶也可找變送器廠家索要出廠檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行參考

開關(guān)量輸出無源信號(hào)，模擬量是有源信號(hào)的輸出。使用探測(cè)器接入有源信號(hào)即模擬量。

開關(guān)量是指不連續(xù)信號(hào)的采集與輸出，包括遙控采集和遙控輸出。在數(shù)字電路中，1和0狀態(tài)是開關(guān)特性，而電則是電路的開和關(guān)或觸點(diǎn)的接通與斷開。

模擬量是指某一變量在某一范圍內(nèi)連續(xù)變化的量，即可在某一范圍內(nèi)取任意值（在值域內(nèi)）。一個(gè)數(shù)值的數(shù)量是分立的，而不是連續(xù)的變化，它只能取少量的分立量，比如二進(jìn)制數(shù)字變量只能有兩個(gè)值。

熱電阻溫度變送器是利用導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻隨溫度變化而變化的性質(zhì)工作的，用儀表測(cè)量出熱電阻的阻值變化，從而得到與電阻值對(duì)應(yīng)的溫度值。當(dāng)被介質(zhì)中有溫度梯度存在時(shí)，所測(cè)得的溫度是感溫元件所在范圍內(nèi)介質(zhì)層中的平均溫度。雖然熱電偶溫度變送器是比較成熟的溫度檢測(cè)儀表，但當(dāng)被測(cè)溫度在中、低溫時(shí)，如S型熱電偶，熱電偶的熱電勢(shì)較小，受干擾影響明顯，對(duì)顯示儀表放大器和抗干擾措施均有較高要求，而相應(yīng)儀表出現(xiàn)故障后維修困難；熱電偶在低溫區(qū)，熱電勢(shì)小，冷端溫度變化引起的相對(duì)誤差顯得很突出，且不容易得到完全補(bǔ)償，因此在500~C以下測(cè)溫，受到一定限制。常用熱電阻溫度變送器來測(cè)量一200~C～+600~C之問的溫度，在特殊情況下可測(cè)量極低或高達(dá)1000℃的溫度。熱電阻溫度變送器的特點(diǎn)是準(zhǔn)確度高；在中、低溫下（500~C以下）測(cè)量，輸出信號(hào)比熱電偶大得多，靈敏度高；由于其輸出也是電信號(hào)，便于實(shí)現(xiàn)信號(hào)的遠(yuǎn)傳和多點(diǎn)切換測(cè)量。