VR數字化工藝與制造改善生產流程

VR技術可幫助檢查項目在每個階段的可制造性，以避免此類情況發生。產品一旦開始在CAD軟件上進行設計，就能確保其制造生產。借助TechViz的“虛擬裝配”功能，可以交互地移動CAD模型的任何零部件，查看碰撞并記錄路徑，以便之后重新加載并進一步研究。考慮到零部件之間的機械約束（軸向樞軸，線性平移...），用戶可以驗證安裝和卸載任務。

? 符合現行法規和標準

? 優化產品制造流程

? 改善人機界面

? 避免返工/遵守質量標準

VR數字化工藝與制造功能

隨著三維顯示、圖像處理、傳感等技術的快速發展，虛擬現實在工業領域的應用逐漸從設計、生產環節向管理、服務等環節延伸，為用戶提供更完善的產品及服務解決方案。利用虛擬現實技術和設備，用戶可獲得身臨其境的沉浸感，通過交互技術實現操作維護、對人員進行維護指導和培訓，提升運維的效率并降低維護成本。電力、軌道交通、航空航天等行業技術性非常高，人員的運維成本，時間成本高，和遠科技針對相關行業內的用戶需求，進行運維仿真系統的定制，如，電力虛擬仿真系統、CRH380故障仿真系統、航空登機橋虛擬仿真培訓平臺等，減少用戶的人員培訓運維成本，提升競爭力。

VR數字化工藝與制造——產線規劃評審

制造和運營

DELMIA 制造和運營解決方案可實現運營轉型，以實現并保持運營。數字連續性是一種關聯所有相關人員以在范圍內提高制造運營和供應鏈流程可見性、控制力和同步化的共享數字化遠景，它有助于實現運營。

這樣將能夠提高靈活性，將持續改進延伸至全企業范圍以及更廣泛的價值網絡中。通過提供基于模型的數據驅動型數字用戶體驗，客戶可以建立一套能在范圍內實現整體化創建、管理和控制的通用運營流程。

主要優勢

1.協調人員、工廠和設備流程以促進協作

2.實現跨越運營之業務流程的實時可見性、控制和同步，以實現和持續運營

3.提取實時制造信息以支持持續流程改進