隨著現代科學技術的飛速發展，對結構和材料的要求越來越高。例如，造船和海洋工程需要解決大面積拼接、大型三維框架結構自動焊接和各種低合金高強度鋼焊接的問題；石油化工行業要求焊接各種耐高溫、耐低溫和各種腐蝕介質的壓力容器；在航空航天工業中，要求解決鋁、鈦等輕合金結構的焊接；在重型機械工業中，管焊機要求解決大截面構件的拼接；電子和精密儀器制造業要求焊接微型精密焊接件。

不銹鋼絲繩的焊接過程：1、首先用扁平烙鐵頭提前預熱鋼絲繩及焊接部位（烙鐵功率大小以能快速將焊件預熱到焊料的熔點溫度為合適溫度），使焊接不銹鋼的焊絲繩提前有一個溫度，能提前達到焊料的熔點溫度，便于后面焊絲的親和。2、如果上一步的焊絲未親和不銹鋼絲繩，那么就繼續預熱鋼絲繩，然后重復第2步即可，所以預熱到一定的溫度是很關鍵的。

導絲的頭端設計是決定導絲頭端可控性和柔韌性的決定因素，目前主要有兩種方式：直達頭端（core-to-tip）設計和塑形導絲（Shaping Ribbon）設計：核芯直達頭端設計具有較好的觸覺反饋、推送性和跟蹤性，易于操控且頭端 硬度強，適用于高阻力病變和穿支架網眼。塑形導絲的核芯未達導絲的頂端，而是靠塑形導絲與頂端相連接，具有較好的柔韌性，適用于迂曲、成 角的病變。