1.了解客戶要求，當接觸到新的品種或新訂單時要對客戶的產品做一定的了解，以及了解客戶對產品的外觀，尺寸的要求，及產品的用途。

2.了解完客戶對產品的要求，鈑金加工根據不同客戶的產品選擇不同的工藝，同時在工藝圖紙說明注意事項：如表面不能劃傷等。

3.工程部拿到圖紙進行制作工藝圖(展開圖),工藝員畫好的圖要經過另外一個工藝員檢查,檢查鈑金加工機柜完畢后經過簽字確認后發給車間。

4.數控下料,數控下料首件要進行過全檢,(數控沖,激光切割機等)下料的工件進行檢查,包括尺寸,展開等.大批量生產時必須全部首件檢驗合格了才能批量生產.

5.折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認,確認完畢后開始批量生產.更換操作工或更換模具時要重新檢驗.

1.操作工作人員在操作以前，先要查驗低壓鑄造模具是不是完好無損，是否有發生開裂等缺點，假如看到有一些缺點，要馬上停用，防止導致較大的損害，減少它的使用期限。也有便是模具要有人員開展保養及其維護保養。

2.在操作進行以后，操作工作人員要及早的對不銹鋼激光加工低壓鑄造模具開展清理擦干凈，維持它的潔凈度，根本原因是在工作服持續的應用過程中，它的外表或多或少都是會殘存一些碎渣，如果不及早的做好清理便會環境污染到商品，造成操作的過程中發生松動的狀況。

3.在運用的過程時要規劃好維修的時長，由于模具在持續應用的過程中，數控鈑金加工的螺釘在所難免發生松脫、扭簧會發生偏移及其模具頂針有欠佳等狀況，因此要定時的完成維修結構加固，避免危害到中后期應用。

一、產品部件的規劃和根底加工。 在新式金屬部件的規劃制作中，需求結合實際的運用要求和規范進行規劃，一起精細鈑金加工的要求愈加嚴厲，尤其針對器形的規劃和尺度的規范，這樣才可以在實際的運用中，到達用戶的運用要求，并且在根底的加工過程中，運用到了許多不同的工藝，的加工制作廠家，結合對新式設備設施的運用，可以更好地提升產品的加工品質。

二、對不同的產品要求挑選工藝。由于在實際的精細鈑金加工中，由于許多產品的器型結構規劃有一定的距離，所以在實際的出產制作中，需求結合不同的工藝進行運用，這樣才可以到達加工中的抱負效果，其間觸及到了許多不同的技術參數，在實際的操作方法中，也有各自不同的特色和效果，因而，在不同產品的加工制作中，所運用到的工藝和技術參數也有相應的距離。

青銅-----銅錫合金 ( 除了鋅鎳外，加人其他元素的臺金均稱青銅 ) 。異形鈑金加具有良好的耐磨性、力學性能、鑄造性能和耐蝕性。合金中錫的含量一般不超過 l0 ％，過高則降低其塑性。除錫以外，錫青銅中一般含有少量的鋅、鉛、磷、鎳等元素。鋅能提高低錫青銅的力學性哉和流動性。鉛能改善青銅的耐磨性能和可切削加工性，但卻降低其力學性能。鎳能提高青銅的韌性、硬度、耐磨性和流動性。

特殊青銅 ( 無錫青銅 )--- 鋼基合金中不含錫而含有鋁、鎳、錳、硅、鐵、鉛等特殊元素組成的合金。

白銅-----銅鎳合金。分為結構銅鎳合金和電工銅鎳合金。結構銅鎳合金力學性能高，耐蝕性較好。電工銅鎳合金一般具有特別的熱電性能，在電工技術中有著廣泛的應用。、