使用機器人可以對職工正確乘坐猴車，是否間隔10米距離進行抓拍，促使文明行為養成。目前，該礦機關第二支部和機運聯合區隊支部聯合近期開展“支部手拉手、創建文明巷”主題教育活動，旨在監督指導職工文明乘坐猴車，引導職工從小事做起，牢固樹立安全思想。

接下來小編為大家講解關于礦用皮帶輸送機智能巡檢機器人的小知識，希望大家有所了解：

煤礦主井皮帶采用280kw電機作為驅動，皮帶全長1100米，寬1米，帶速3.15米/秒，屬于強力膠帶輸送，巷道為斜井，承載著從井下運送原煤到地面的工作，以前主斜井強力膠帶輸送機每天的巡檢工作主要依靠人工進行定時檢查，檢查的效果依靠巡檢人員個人經驗，存在巡檢距離遠、地面濕滑不安全、周期長、巡檢不到位的問題。

為代替職工從事一些強度高、持續時間長的單調、重復性工作，使職工從繁重的工作環境中解脫出來，既能提高工作效率，又可以保證人員安全。該礦在主斜井運煤通道皮帶運輸機上安裝使用了自動巡檢機器人，代替人工巡檢，實現無人巡檢、自動化安全運行。以前，巡檢皮帶崗位人員每班為2人，一天6人，應用智能巡檢機器人后，多余的人員可以安排到其他崗位，實現提高安全保障和減員提效的雙重目標。

戴德測控是較早涉足“礦用智能巡檢機器人”研發并將其產品化的生產廠家。圍繞輸送機安全運行的設計思路，研發了與其緊密相關的巷道智能巡檢機器人和皮帶巷道巡檢機器人何皮帶機廊道巡檢機器人、輸煤廊道巡檢機器人、礦用井下泵房智能巡檢機器人等產品。歡迎大家來電咨詢！

煤炭是鎮海港區的主要運輸貨物種類之一。2020年，鎮海港區煤炭吞吐量超過1796萬噸，持續為長三角地區提供煤炭這一能源保障。自1978年開啟煤炭流程裝卸作業之路，鎮海港區長距離的皮帶機廊道、轉運站等場所巡檢工作均需依賴大量人力。

作業期間，長距離的皮帶機流程連續運轉，廊道空間相對封閉，工作環境噪音大、粉塵多，巡檢工人需不斷走動觀察流程狀況，不僅勞動強度大，還有一定安全風險。“隨著智能化設備應用日趨廣泛，鎮司成立了專項攻關組。”鎮司相關負責人說，結合鎮海港區煤炭流程特點，積極對標國內水平，引入智能化設備對現有流程作業進行技術升級改造。

在BC24A/B皮帶機流程智能巡檢系統運用成功的基礎上，鎮海港區將分階段推廣延伸至其他皮帶機運輸流程。同時，結合實際積極研究各類裝卸作業工藝，大力推進各項“機械化換人、自動化減人、智慧化無人”舉措，助力寧波舟山港智慧港口建設。

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礦井下、廠房中，一個帶有攝像頭的方形機器在軌道上靈活滑行，電子眼上下轉動，各項數據在大屏幕上實時顯示。在山西轉型綜合改革示范區，山西戴德測控技術有限公司總經理通過一段視頻向記者展示了礦用多參數移動巡檢機器人的工作情景。

所有能代替人工的機器裝置都可以叫機器人，比如我們的礦用多參數移動巡檢設備就是工業機器人的一種，它就像一位生產安全醫生，可以自主實現‘望、聞、嗅、切、思’。這套煤礦智能巡檢機器人通過模擬人體視覺聽覺嗅覺觸覺等感官，對設備進行巡視數據采集融合分析，實現主動報警和緊急制動的融合聯動功能，及時控制風險，達到智能化巡檢效果。

山西戴德測控技術股份有限公司，先后獲得專精特新“小巨人”企業、高新技術企業、山西省省級企業技術中心、山西省科技成果轉化（礦用智能巡檢機器人）示范企業等，公司主營：焦化廠巡檢機器人、井下變電所智能巡檢機器人、巷道巡檢機器人和皮帶機廊道巡檢機器人等。歡迎新老顧客來電咨詢！

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焦爐巡檢機器人配備360°全景攝像頭，7*24小時全時段無死角監控覆蓋，可實時采集沿軌道方向的現場工況，并實時采集儲存現場圖像與聲音。

從前的井下礦工給人的印象是“苦、臟、累、險”，智能機器人安裝到井下危險區域代替人工作業，智能監控遠程操控減少現場作業，利用AI視頻分析技術、先進的無線充電技術和無線數傳技術等等新技術的應用都可以減少人力，提高井下現場安全性。實現了該銅礦的“本質安全”。