山西戴德測控技術(shù)股份有限公司為了解決在礦山輸送帶巷道中輸送帶運行過程中，皮帶機的滾筒、托輥經(jīng)常岀現(xiàn)損壞，輸送帶突發(fā)縱撕、坑道積水等問題，公司課題組提出“礦用自動巡檢機器人裝置的研究”。

我們利用先進可靠的取像裝置開發(fā)有效的數(shù)學(xué)模型;通過工業(yè)計算機的高速運算，利用先進的無線充電技術(shù)和無線數(shù)傳技術(shù)，對巷道內(nèi)各類故障進行實時監(jiān)測及診斷。目的是通過機器人技術(shù)代替人的眼、耳、手，研發(fā)有效的分析算法，利用高速的處理器代替人的大腦，以達到實時、準確預(yù)警的功能。

通過計算機來模擬人的某些思維過程和智能行為，借助多次采集數(shù)據(jù)軟件進行自學(xué)習(xí)、前后對比、問題判斷，利用數(shù)學(xué)簡潔、清晰、準確等特性化發(fā)揮強大于人工的優(yōu)勢。

本安型的設(shè)計很好地打造了機器人行走時體積小、輕巧的特點，在有限的巷道空間實施超長時間巡檢，同時本安型的設(shè)計運行更節(jié)能更穩(wěn)定。

這就是我們公司礦用皮帶輸送機智能巡檢機器人的小知識了。

山西戴德測控技術(shù)股份有限公司的產(chǎn)品有：礦用巡檢機器人、智能巡檢機器人、、煤礦防爆巡檢機器人、掛軌式巡檢機器人、吊軌巡檢機器人等，公司愿以獨有的優(yōu)勢，持續(xù)走“專精特新”之路，幫助使用膠帶輸送機的各行業(yè)客戶提升安全管理水平，助力煤礦實現(xiàn)“高產(chǎn)、少人無人”的智能化建設(shè)目標。

巡檢機器人戰(zhàn)功之——“以一抵三”

過去，從下井到目的地需要花費40多分鐘，一個來回，大概半天時間，皮帶運輸系統(tǒng)依靠人工巡檢，每班2名工人，分“三班倒”；現(xiàn)在我可以“一班不倒”，24小時巡檢，解決了主運輸皮帶運轉(zhuǎn)與巡檢在時間、空間、人力上的突出矛盾。巡檢次數(shù)也增至原來的2倍，巡檢效率顯著提升，人工巡檢工作量降低90%。

戴德測控是較早涉足“礦用智能巡檢機器人”研發(fā)并將其產(chǎn)品化的生產(chǎn)廠家。公司研發(fā)了與其緊密相關(guān)的礦用智能巡檢機器人、礦用鋼繩芯輸送帶無損檢測系統(tǒng)、礦用輸送帶縱向撕裂識別裝置、礦用固定值守機器人等產(chǎn)品，覆蓋了輸送機與輸送帶安全運行的關(guān)鍵技術(shù)，獲得50余項，獲得“”成果鑒定3項、省部級科技成果獎5項。歡迎新老顧客來電咨詢！

巡檢機器人由360度攝像頭、各種信號傳感器、無線通信系統(tǒng)、充電裝置、軌道系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、遠程操作系統(tǒng)等部分組成，分別安設(shè)在皮帶機頭和機尾，實現(xiàn)了對主斜井皮帶機頭、機尾區(qū)域“人、機、環(huán)”24小時全程巡檢，解決了因皮帶跑偏、氣體濃度超標、設(shè)備故障、人工巡檢時間長等不利因素造成的影響，保證了運輸系統(tǒng)的安全運行。該設(shè)備能夠?qū)⒐ぷ鳜F(xiàn)場環(huán)境實時變化直接傳輸?shù)奖O(jiān)控中心大屏上，監(jiān)控人員不僅能看到皮帶、托輥、滾筒、電機轉(zhuǎn)動及多種氣體濃度變化等有關(guān)數(shù)據(jù)，還能及時掌握設(shè)備是否存在異常、準確判斷故障點位置，從消除了各類事故的發(fā)生。