丙l酮回收機操作注意事項：7.開始回收前:檢查桶槽是否已清理干凈，以上16項注意有無檢查完。8.回收過程中:請勿打開桶蓋，請勿傾倒回收槽，請勿接觸機器發燙部位。9.回收完畢后:關閉電源，依溶劑不同待機器冷卻后開桶蓋。10.不同過程產生的廢溶劑原則上不得一起回收。11.不要將回收槽當作溶劑儲存槽。影響施膠量的因素：(1)施膠方法：拌膠方法不同，膠料在刨花表面覆蓋情況和均勻程度也不同。12.廢溶劑及待處理的溶劑，遠離回收機器。13.回收機操作過程中，不需任何輔助，但需人員定時查看溫度表及冷卻減壓系統。

(2)酚醛樹脂 (PF)：它用于刨花板，也是有重要意義，它用于刨花板有較好的耐水性能。但，其價格較高，使用堿性酚醛樹脂。用于室外，板中會滲出游離水，使板顏色加深。固化溫度高，固化時間長。目前，在酚醛膠使用性能方面已取得了一些進步。⑤刨花脆性大，塑性大，塑性差，熱壓要求較大的壓力，而達到要求的壓縮比。固化時間縮短了一半，且固化溫度降低。降低成本，采用共縮合的方法或添加填料。

粘膠原液的制備：粘膠的制備又稱原液制備或紡絲液制備。其目的就是通過化學反應將漿粕制成可供紡絲用的粘膠(紡絲原液) , 一般包括堿化和黃化兩個主要化學過程。堿化:纖維素(漿粕)+NaOH→堿纖維素；黃化:堿纖維素+二硫化l碳→纖維素黃酸酯。生產上,粘膠制備按下列三個步驟進行:①漿粕浸漬于燒l堿溶液中,生成堿纖維素,經壓榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的堿纖維素;②堿纖維素與二硫l化碳進行反應,生成纖維素黃酸酯。③纖維素黃酸酯溶于稀堿液中,制成粘膠,再經過過濾、脫泡和熟成,送往紡絲機。乳化溫度為88~92°C◆停止高速攪拌(一般為6~9分鐘)，開始慢速攪拌降溫至70°C，停止攪拌。不同批次漿粕含水率的控制是非常重要的。

粘膠原液的制備：堿纖維素的制備：堿纖維素的制備包括漿粕浸漬(堿化)、堿化纖維素的壓榨和堿纖維素的粉碎三個工藝過程。在此之前，漿粕還需先經過貯存、調濕和混粕等準備過程。漿粕浸在一定濃度、一定溫度的堿液中，生成堿纖維素，這一過程工藝上稱為浸漬，又稱堿化。漿粕經浸漬后把多余的堿液壓除，這一過程工藝上稱為壓榨。膠液的調配(調膠)：將膠粘劑及其輔液(防水劑、固化劑、緩沖劑、水、防火劑、防霉劑等)按工藝要求，均勻混合。將堿纖維素撕碎的過程,工藝上稱為粉碎。目前大多數生產廠采用連續法,其生產工藝流程如下:漿粕→連續式浸漬壓榨粉碎聯合機→老成鼓→黃化機→家溶解機→混合機→過濾機→連續快速脫泡桶。