1、陶瓷鋼彎管原有的特性不受影響

陶瓷鋼彎管連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽，而不破壞管道內壁結構，這是陶瓷鋼彎管連接特有的技術優點。如果采用傳統的焊接操作，許多內壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規范規定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。

2、有利于施工安全

采用陶瓷鋼彎管連接技術，現場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和氣瓶等，這就給施工組織帶來了復雜性，且也存在著漏電和火災的危險隱患。同時焊接和氣割所產生的焊渣，不可避免的落入管道內部，使用中容易產生管路閥件甚至設備堵塞，也污染管內水質。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的高強度的高空作業，也容易發生生產安全事故。

1,良好的耐磨性　超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46,具備很好的耐磨性能和熱穩定性。

2,陶瓷鋼彎管的抗沖擊性能,金屬結合性能,抗熱震性能　KMTBCr28雙金屬復合耐磨彎頭,兩種金屬的結合面完全是冶金結合,使用安全可靠。兩者熱膨脹系數相當,不會出現脹縮崩裂現象。陶瓷鋼彎管的外壁采用鋼管,內襯采用超硬度耐磨合金,該產品既具有高合金產品的耐磨,耐腐蝕特性,又有較高的機械性能和較高的抗沖擊性能。

3,復合成本低,質量好　該陶瓷鋼彎管采用的消失模鑄造工藝制造,成品率高,產品致密性好,厚度均勻,質量穩定。

1．設備到達現場后，及時聯系開箱、檢查并做好驗收記錄，若發現有損壞或者質量缺陷，及時通知有關單位共同檢查，確認質量問題，聯系制造廠研究處理；

2．對安裝人員進行培訓，熟悉設計院圖紙、作業指導書及相關規范、規程，并有專職技術員指導；

3．設備吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時更換需進行重新交底，否則不得進入施工現場；起重指揮、機械操作人員等特種作業必須持證上崗。

4．設備吊裝前，必須進行通球試驗或者內窺鏡檢查，待內部清潔度合格后，方可進行吊裝。

5．吊裝過程中，必須采取有效措施保障管排不發生變形。

6．臨時加固件必須牢固可靠，禁止與集箱或管排焊接。

7．陶瓷鋼彎管安裝完成后，應及時進行找正驗收。

陶瓷鋼彎管是用于工程磨損嚴重部位，內部加有一層耐磨層的復合管道，起到節能減排、耐磨、防腐作用的復合管道。

根據磨損工況的不同，對陶瓷鋼彎管內襯也有不同的材料選擇。有內襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復合管道 ；稀土合金耐磨管等。

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