機床主要鑄件采用鑄鐵制造，經退火處理及震動時效處理，去除鑄件內應力， 鑄件穩定性大大提高，不易變形；為提高工作效率，本公司機床用料厚實、機身穩重，滿足重切削和精磨對機器剛性的需求；導軌均貼耐磨膠，經精密鏟花，確保精度持久；主軸臂端擺度 0.003mm;采用精密滾珠絲桿，更輕便、更精準、更耐用；液壓系統主要元件均為自主設計，低振動、低噪音；合理的電纜管路設計，百折不撓；潤滑油路開機自檢，故障報警，采用自動循環，配裝壓力傳感器，確保導軌不缺油。從控制上看，70%以上的為數控型，有單軸、雙軸及三軸數控，zui多達五軸控制，尤其是400以上的大規格機型，全為數控型。

企業的生產計劃調度系統安排一周的加工任務，發送到信息塔。中國經濟當前階段的增速放緩，絕非簡單的周期性下行，而是有著深刻復雜背景的。信息塔向操作者發出指令，并在屏幕上顯示機床的實時工作狀態。操作者按照屏幕指示進行操作。遇到問題時，可隨時查閱計算機中的操作手冊。正常情況下，機床自動工作，操作者與機床在時間和空間上都是分離的。管理者和操作者皆配備有手機，通過手機可以查詢生產工況，預計加工完成時間以及延期報告和故障報警。

大大提升了平磨的運動性能。2kW主軸達60000r/min，13kW達42000r/min，高速已不是小功率主軸的專有特征。新的驅動技術除了現有的靜壓導軌以外，應用日益普及的直線電機、直線滾動導軌。還在X軸上采用靜壓絲杠。這個新部件確保把通常采用絲杠產生的振動降低到，提供比用直線驅動高15倍之多的動態剛性。其優點是阻尼特性和進給力，加上在絲杠軸和螺母之間無磨損運行。此外，與直線驅動相比，能量消耗要低10倍以上，不會發生任何熱。自動平面磨床運動速度有很大提高，砂輪線速度和工作臺運動速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的功能部件技術。而且提高的幅度是以前很難想象的高速、、和高柔性確實是當今國際機床發展的方向。隨著技術的進步，高速化越來越向普及的方向發展。

目前我國數控平面磨床已經實現了網絡營銷，網絡銷售也逐步普及。轉型升級也是一個充滿競爭的過程，必然伴隨著行業分化、重組和優勝劣汰的過程。網絡營銷除了銷售還具有品牌傳播的功能，因此也逐步受到企業的重視。工廠店旗下的機床工廠店是專注于機床行業的垂直電商平臺，免費幫助廠家賣數控平面磨床，不成交不收費，成交后收取一點點服務費。機床工廠店正成為我國機床行業崛起的有力助手。磨床企業要努力實現制造業服務化，核心在於要以客戶為中心，積極提供客戶需要的個性化服務，從簡單的賣產品轉向提供“產品–服務包”等綜合、整體解決方案，以此來尋求服務上的差異化。