不銹鋼焊接風(fēng)管的加工流程你了解嗎？

1、管子下料

（1）應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行，材料在切割前要仔細(xì)核對尺寸是否正確。

（2）下料時(shí)，以免浪費(fèi)材料。

（3）先整體排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。

（4）如果使用方形不銹鋼通風(fēng)管施工，那么切割時(shí)應(yīng)使用機(jī)械或者等離子切割，其余的可使用火焰切割。

（5）切口端面的傾斜偏差，不能超過2毫米。

2、坡口制備

應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行，連接主要是采用焊接。如果是中、低壓管道坡口，宜采用V型；如果是高壓管道，則采用YV型坡口。坡口加工應(yīng)平整，沒有什么缺陷。

3、管道預(yù)制

進(jìn)行不銹鋼焊接風(fēng)管預(yù)制時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的預(yù)制允許偏差，而且預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行編號，以便進(jìn)行質(zhì)量控制。

4、管道對接焊口的組對

方形不銹鋼通風(fēng)管施工對接焊口的組對，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，且錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%。

共板式無法蘭連接是利用共板式無法蘭組合機(jī)的兩組輥輪依照之間相互滾壓成形原理將不銹鋼焊接風(fēng)管本身兩面端咬口自成法蘭，再通過法蘭角角碼和法蘭夾即勾碼將兩段風(fēng)管連接起來，該連接方式主要適用于風(fēng)管邊長在300~2000mm之間的風(fēng)管，由于該機(jī)直接在方形不銹鋼通風(fēng)管施工上滾壓加工自成法蘭，使得風(fēng)管強(qiáng)度大大提高，密封性好，外觀美觀整齊，它不但代替了傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接，簡化了繁瑣的加工工藝，還同是提高了勞動效率，減少了風(fēng)管及法蘭自身和重量，便于施工現(xiàn)場的制作加工及安裝。并且，它能用于多種場所，因而是一種不錯(cuò)的風(fēng)管，那么下面我們就來簡單了解一下這種風(fēng)管，讓大家可以對它有根底的理解。

如何安裝不銹鋼風(fēng)管：

支架和吊架標(biāo)高必須正確，如圓管直徑由大變小，以保證風(fēng)管中心線水平、表面標(biāo)高型鋼支架，應(yīng)改進(jìn)，對于斜坡要求的風(fēng)管支架標(biāo)高也應(yīng)在風(fēng)管斜坡安裝要求。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分，并應(yīng)清除油污。支架、吊架不應(yīng)安裝在通風(fēng)孔、閥門、檢修孔等處。目前不銹鋼焊接風(fēng)管的無法蘭銜接方式有幾十種，而且新的方式還在不時(shí)呈現(xiàn)，但按其構(gòu)造原理可分為承插、咬合、鐵皮法蘭和混合式銜接五種。吊架不得直接從法蘭起。

保溫管墊塊厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。方形不銹鋼通風(fēng)管施工矩形保溫風(fēng)管的支吊架應(yīng)置于保溫層外，但不應(yīng)損壞保溫層。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架和吊架接觸，應(yīng)墊緊與保溫層厚度相同的固體保溫材料，以防“冷橋”。

方形不銹鋼通風(fēng)管施工焊接技術(shù)：(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接，ya弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙tong清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。可依據(jù)工程現(xiàn)場的不同請求，消費(fèi)各種外形、各種規(guī)格型號及板材的廢品風(fēng)管。