壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

針對單向壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn)，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動小、噪聲低、耗能少、和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運(yùn)動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成的機(jī)器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的線速度≥60m/min的壓片機(jī)稱之為高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，這種高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)具有強(qiáng)迫供料機(jī)構(gòu)，機(jī)器由PLC控制，有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機(jī)等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內(nèi)以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動鑒別并能剔除。

壓片機(jī)使用方法

1. 準(zhǔn)備工作。首先壓片機(jī)的操作必須在平穩(wěn)的臺面上進(jìn)行，放置好后開啟設(shè)備，檢查壓力調(diào)節(jié)閥和壓力表是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再把需要制作成藥品的顆粒狀物放入模具。

2. 皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機(jī)電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)好后注意鎖緊。

3.無電源時用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損，但不要將大皮帶輪也拆下來，因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。

4.電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時傷人。

5.無論手動壓片或電動壓片，在啟動壓片機(jī)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動，若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進(jìn)入了中模壓片，這時由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。

壓片機(jī)介紹

該機(jī)在電動機(jī)帶動下，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)臺帶動沖模旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時，帶有齒輪的轉(zhuǎn)臺也使加芯盤轉(zhuǎn)動，由上下沖隨曲線導(dǎo)軌作升降運(yùn)動完成填充與壓片動作，而由加芯裝置動作完成加芯，這里外層初填充、加芯、再填充到完成包芯片的壓制。其中，上壓輪可通過上下移動調(diào)節(jié)上沖進(jìn)模深度，從而達(dá)到壓制過程厚度的控制；上下軌道則相當(dāng)于圓柱凸輪，其決定了上下沖在圓周上升降運(yùn)動的軌道。