按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗；冷拔或冷軋精密無縫管（GB3639-83）是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫管。選用精密無縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等。

一般用無縫管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。無縫管工藝流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝；無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全世界生產(chǎn)無縫管的共計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個生產(chǎn)廠，其中生產(chǎn)石油管的有44個國家的170多個公司下的260多個廠。

由于合金無縫管的材質(zhì)性能較高，其具有良好的耐腐蝕，在一些特殊環(huán)境中使用也不易被腐蝕造成管道的老化，降低了工程的成本，使用壽命也較長一些。無縫管以其優(yōu)異的產(chǎn)品性能一直在管材領(lǐng)域有著特殊的地位，以其復(fù)雜的軋制工藝、高昂的軋制成本和坯料成本，價格通常遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他管材品種，以至于市場充斥著試圖替代無縫管的“假無縫”的焊管。使用合金無縫管作為管道，有的耐高壓性能，能夠承受較大的壓力，在這種壓力之下，合金無縫管道也不易發(fā)生，使用起來也更加的安全放心，也降低了管材的損耗，減輕了管道的維護(hù)工作；

合金無縫管其實是在傳統(tǒng)的無縫鋼管基礎(chǔ)之上發(fā)展而來的一種產(chǎn)品，其自身具備的一些特點自然也是在傳統(tǒng)無縫鋼管產(chǎn)品上有很大的進(jìn)步和優(yōu)化。無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全世界生產(chǎn)無縫管的共計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個生產(chǎn)廠，其中生產(chǎn)石油管的有44個國家的170多個公司下的260多個廠。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。