造成【半圓管】質(zhì)量出現(xiàn)問題的原因？

半圓管因衛(wèi)生而受到廣大用戶的喜歡，除此之外，其質(zhì)量相比于其他材質(zhì)的也是非常的耐腐蝕，因此被應(yīng)用在很多行業(yè)領(lǐng)域；現(xiàn)如今，有些用戶反映到半圓管質(zhì)量會(huì)出現(xiàn)下降的現(xiàn)象，是什么原因造成的呢？

1、純彎曲時(shí)，管子在外力距M作用下，其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力作用而減薄，內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力的作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化。基于這一因素，引起半圓管質(zhì)量下降

2、半圓管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同。

3、彎胎的精度也是影響半圓管質(zhì)量的因素之一。

4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到半圓管的質(zhì)量。

綜上所述，大家在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，我們的操作者是需要了解被加工半圓管的材料，加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。

半圓管用途

半圓管是近年來根據(jù)市場(chǎng)需求剛剛出現(xiàn)的一種特種鋼管，廣泛用于防磨瓦、防磨蓋板、防磨護(hù)瓦。

半圓管故名思議，外形就像將鋼管用線切割破成2半，呈2個(gè)半圓狀。其制造方法是將鋼帶用軋鋼機(jī)滾壓而成。用途，主要用于包在鋼管外面，用于鋼管防磨。半圓管的規(guī)格標(biāo)示方法是內(nèi)徑×厚度。例如：包直徑51mm管子的4mm厚半圓管，標(biāo)示方法為：半圓鋼管：內(nèi)Φ51×4。由于其高溫防磨的工作環(huán)境，半圓管主要材質(zhì)是耐熱不銹鋼。常用材質(zhì)有：310s，1Cr20Ni14Si2； 309s，321；半圓管使用很廣泛半圓管的使用范圍其實(shí)是非常的廣泛的，下面是總結(jié)的一些使用領(lǐng)域。 304； 1Cr13；1Cr6Si2Mo等。

有的廠家制盤這部分半管是采用現(xiàn)成的圓管，根據(jù)簡(jiǎn)體外徑煨制成形,然后劃線。劃線后上銑因此，這部分床銑去管子的一半（不能用了）制成。半管消耗較多，加工量也較大，其相對(duì)費(fèi)用較高，且加工后的半管內(nèi)徑又難于保證圓度。所以此方法不宜采用。另外，有的制造廠家是用板材沖壓成形，但每段展開長(zhǎng)度僅約1.8m左右（一般為鋼板寬度）。雖然這種方法節(jié)約了材料。但是使用接焊縫接頭較多，以三級(jí)種子罐為例，每臺(tái)要有314個(gè)對(duì)接焊縫。這就使其焊接難度增大，工作量增加，在半管組對(duì)時(shí)不能保證半圓管（圍繞筒體）圓度。運(yùn)用不銹鋼器皿后，外表會(huì)有一些油漬，醬汁，水之類的和它起到化學(xué)反應(yīng)。這樣就使設(shè)備在使用時(shí)，出現(xiàn)焊縫泄漏幾率增大，因此這種方法也不宜采用，而采用板條下料，然后制成整圈半管（即成形后半管展開長(zhǎng)度為筒節(jié)外周長(zhǎng)），既可以節(jié)約材料、減少焊縫對(duì)接接頭數(shù)量（以三級(jí)種子罐為例，其接頭減少了3.3倍，僅為73個(gè)），且又能保證螺旋半圓管圍繞簡(jiǎn)體的圓度。因此宜采用此種方法，但這種方法加工難度大，在國內(nèi)廠家尚無此法。