6分鐘前 工業(yè)污水復(fù)合型碳源價格服務(wù)介紹「多圖」[卓宇環(huán)保995ac39]內(nèi)容：

固體復(fù)合碳源制作方法？(1)取原料有機混合物、糖蜜、殺菌劑、h2o、消泡劑混合，所述原料按質(zhì)量比混合，其中有機物：20％-80％，糖蜜：5％-10％，殺菌劑：千分之三，h2o：10％-50％，消泡劑：千分之一；(2)將步驟(1)中的混合物加入攪拌釜攪拌均勻；(3)將步驟(2)中攪拌均勻的混合物進行污水處理碳源；將混合物進行離心處理，取固體后使用蒸餾水清洗2-3次，將固體放入到烘箱內(nèi)在120℃下保持3-5h得產(chǎn)品。步驟(1)中殺菌劑占總質(zhì)量的3/1000。進一步，步驟(1)中消泡劑占總質(zhì)量的1/1000。進一步，步驟(2)中攪拌溫度范圍：0-50℃之間，攪拌時間范圍：20-45分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速范圍：65-80轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為25-30分鐘。本技術(shù)方案的工作原理及有益效果在于：(1)本方案生產(chǎn)復(fù)合碳源不需要高壓高溫加熱，減少人員操作時安全隱患，生產(chǎn)系數(shù)高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本方案中，將不同原料按不同比例輸送到攪拌釜中攪拌，得出成品后輸送到儲存槽，整個過程無需人員搬運，安全系數(shù)高，一個人可完成全部操作；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案產(chǎn)品質(zhì)量可控，安全。(2)本方案再實驗過程中，發(fā)現(xiàn)部分有機物與h2o不互溶，發(fā)明人通過多次實驗發(fā)現(xiàn)，將一般控制到8％以內(nèi)會有較好的混溶效果。(3)本方案中使用的有機混合物，市場上回收有機物量大，且基本都是以焚燒為主，對環(huán)境造成重大污染；本方案中生產(chǎn)復(fù)合碳源相比傳統(tǒng)葡萄糖和醋酸處理污水增碳成本降低，在實驗對比復(fù)合碳源更容易被污水吸收，整體效果好于葡萄糖和醋酸。

對于常規(guī)的生物脫氮工藝，復(fù)合碳源應(yīng)直接投加在缺氧段，并通過缺氧段內(nèi)的攪拌器與進水及混合液充分混合，需防止水流劇烈紊流導(dǎo)致CH?OH/CH?O揮發(fā)至空氣，也應(yīng)防止因多余的氧氣存在造成部分復(fù)合碳源被細(xì)菌好氧呼吸消耗。

如果污水廠采用四階段或五階段活性污泥工藝，在后續(xù)的缺氧段（第二缺氧段） 投加碳源可以獲得比內(nèi)源呼吸更高的反硝化速率；對于三級反硝化系統(tǒng)，如反硝化濾池、反硝化好氧生物濾池等， 則補充碳源對于系統(tǒng)的運行非常重要。

因為反硝化過程在主體曝氣工藝的下游，進水中的所有溶解性BOD都已經(jīng)被去除，所以復(fù)合碳源通常投加于反硝化進水中。

復(fù)合碳源藥劑在廢水處理中的應(yīng)用，其特征在于該復(fù)合碳源藥劑由以下重量比組分制成：甲酸鈉，乙酸鈉，丙酸鈉，糖類物質(zhì)，水;其中，糖類物質(zhì)為COD>30萬毫克/毫升的糖類混合物。該復(fù)合碳源藥劑應(yīng)用于廢水處理，節(jié)能環(huán)保，其脫氮效果是傳統(tǒng)水處理化學(xué)品的1.5倍以上，能夠很好的適應(yīng)并滿足市場需求。

復(fù)合碳源藥劑的制備方法包括以下步驟：

將甲酸溶液、CH3COOH溶液和丙酸溶液依次投入反應(yīng)釜中，分次緩慢加入NaOH溶液，其余為水，并開啟攪拌，攪拌半小時后控制溫度65-75℃，pH6.5-7.5，停止加入NaOH溶液，再緩慢加入糖類物質(zhì)進行熟化，繼續(xù)攪拌至COD至20-25萬mg/L，過濾，得到復(fù)合碳源藥劑。

復(fù)合碳源藥劑由以下重量比組分制成：甲酸鈉，乙酸鈉，丙酸鈉，糖類物質(zhì)，水，其中糖類物質(zhì)為COD>30萬毫克/毫升的糖類混合物。

復(fù)合碳源藥劑，為紅褐色液體，PH(1%水溶液)6.0-7.0，涂四粘度(S,20)6.0-20.0，乙酸鈉含量，%，≥4.5，COD(mg/L)≥20萬，適用于城市污水以及工業(yè)廢水，補充污水中碳源，調(diào)節(jié)微生物菌脫氮所需營養(yǎng)比例，推薦使用劑量：城市污水：100-250公斤液體產(chǎn)品/千噸水，工業(yè)廢水：≥150公斤液體產(chǎn)品/1千噸水。保質(zhì)期12個月。

碳源投加點：缺氧段;投加方式：將原液先用水稀釋成50%濃度的稀釋液，使得藥劑分散均勻，攪拌均勻后加入廢水中。由實驗可知：與CH?OH、乙醇、乙酸鈉、葡萄糖相比，脫氮效果是他們的1.5倍以上，而且在相同除氮效果下，復(fù)合碳源藥劑投加量僅是CH?OH、乙醇、乙酸鈉、葡萄糖用量的三分之二，大大提升了脫氮效率，降低了處理成本和污水量，對污水處理提供了較好的技術(shù)支撐，獲得良好的環(huán)境效益。