1、塑料撕碎機設計結構先進、外型美觀、操作簡便、運轉穩定、節能、等優點。2、根據不同物料配備不同材質的刀具，有效保證正常的生產。3、加工破碎出的片料均勻，損耗小。4、撕碎機刀片的材質采用鉻硅合金制造而成，。5、機器設計合理，機體采用鋼材焊接而成。高強度螺絲緊固，結構堅實。撕碎機刀片的介紹撕碎機刀片的結構，刀具之間的切割間隙、刀具的角度、刀具刀刃處的表面粗糙度。刀具的熱處理，刀片的硬度、同一表面硬度均勻度，刀具回轉速度，即刀具相對物料的切削速度，刀具的切削力，即撕碎機設備的動力。撕碎機刀片的材料，材料常采用冷作模具鋼、熱作模具鋼來制作。常用鋼材牌號D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。經濟性能經濟性每套刀具處理的價格（元）/每套刀具處理廢舊物料的數量（噸）。再者就是刀具的使用壽命，刀具的原材料，材料有益合金元素量與有害合金元素量的含量。對于雙軸撕碎機設備來說，主要的兩個附件，一個軸承，一個是刀具，可以說這兩個部件質量的好壞對于設備的生產低是比較重要的。

如果雙軸撕碎機的產量在近段時間大幅下降，那么有必要考慮撕碎機主機的刀具問題。一般來說，這是因為撕碎機的刀具磨損嚴重，所以有必要重新修磨刀具或更換新的刀具。如果雙軸撕碎機機產量呈逐漸下降的趨勢，有可能是一些主要工作部件的間距變大。相應的解決辦法是先調整撕碎機的主機篩檔間隙，再調整引風機的風量。對于撕碎機的用戶來說，大的問題是撕碎機的產量出現了下降的跡象。撕碎機具有優良的性能和操作簡單，越來越受到人們的歡迎。雖然撕碎機在工作中是完全自動的，但這并不意味著工作人員可以完全放手。相反機器需要更仔細的保養，如果不小心維護，撕碎機也會“”。

金屬撕碎機已經得到了充分的利用，尤其是現在金屬的緊缺，更是推動了廢舊金屬再利用行業--金屬撕碎機的行業的發展。在國內，現在廢舊金屬撕碎機器設備還沒有得到大范圍的普及，現在中國市場還有很大的未來前景科研，很多人不能意識到加工廢舊金屬是一個可以致富的門路。金屬撕碎機不僅可以撕碎油漆桶、易拉罐等小尺寸廢舊金屬，還可以撕碎各種廢舊金屬、摩托車架子，撕碎成小顆粒后，經過分揀設備，把不同材質的分類出來，出料2-3cm，出售這些撕碎后的廢料，能夠較好的發揮報廢金屬的價值。金屬撕碎機讓廢舊金屬變廢為寶每天都會有很多廢舊金屬，被回收到廢品收購站。加上共享單車的新舊更換，讓越來越多的廢舊金屬堆積，不做處理的話，不僅破壞環境，還會造成大量的資源浪費。廢物再利用的呼聲到了越來越強烈，同時催生了金屬撕碎機行業應運而生，金屬撕碎機廠家合理、利用廢舊金屬是節約金屬的途徑之一，更要發展循環經濟具有重要意義。

大型雙軸撕碎機(雙軸破碎機)的粉碎基本原理是在2個螺旋錐齒輪都配有交疊的刀頭，2個螺旋錐齒輪的相向而行轉動的全過程中根據刃口的裁切、及其側刃的撕破來完成粉碎。主裁切方法鄰近刀刃口的裁切功效，副裁切方法為動大刀齒的撕裂作用。當然根據不同的物料自然對刀片的要求也相當重要。對于硬度的要求，是重中之重。雙軸撕碎機刀具，也成為廠家研究的重要對象之一。雙軸撕碎機的刀具呈現掛料現象時，也許是因為撕碎機動刀與定刀之間的空隙過大形成的，所以只需要調試一下撕碎機刀具之間的空隙就能夠了，雙軸撕碎機定刀的效果不止是輔佐撕碎工刁難物料進行二次撕碎罷了。大型雙軸撕碎機的定刀能夠避免物料從撕碎機箱體與刀片之間的縫隙下落，并且能夠鏟除撕碎機刀片與刀片之間攙雜的物料，幫助鏟除掛在刀具上的物料，以此來確保撕碎機內物料的全部撕碎。用戶在生產過程中，假如發現撕碎機刀片上掛有物料，只需調理下刀具與刀具之間的縫隙就能夠了撕碎機目前已成為再造資源機械行業的主要產品。其功率大，出產率同比傳統粉碎機大大提升，以足以與人類創造生活及工業垃圾的速度成正比。