剛玉磚所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比, 經過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產工藝制成耐火磚, 可以改善和提高制品的內在質量, 提高制品的高溫性能。我廠開發生產的部分鉻剛玉磚(AK 、AKZ)的理化性能指標已達到國外部分同類產品及剛玉磚的性能指標要求。

可以看出,剛玉磚性能優異, 可達到國外同類產品的質量水平, 在使用中可替代進口耐火材料。

一、性能分析

1、制品的耐火性能

由Al2O3-Cr2O3二元相圖可知,Al2O3和Cr2O3能形成連續固溶體,而沒有低共熔物產生。因此,在高純剛玉材料中加入Cr2O3,不論加入量多少,不僅不會降低材料的耐火性能,反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛玉磚的耐火度(>1790!)及荷重軟化溫度(>1700!)均優于高純剛玉制品。

2、制品的強度

高純剛玉磚的常溫耐壓強度一般為70~100MPa,鉻剛玉磚的常溫耐壓強度一般>150MPa,其強度明顯高于剛玉磚。這是由于制品在燒成過程中,其顆粒與顆粒之間,顆粒與細粉之間,細粉與細粉之間均形成了Al2O3-Cr2O3固溶體,該固溶體象橋一樣把顆粒、細粉連接在一起,使材料的強度大大提高。

3、熱震穩定性

據資料報道,在剛玉中加入Cr2O3,當Cr2O3含量為10%~66%時,材料的熱震穩定性隨Cr2O3含量的增加而降低,即Cr2O3含量低的鉻剛玉磚,其熱震穩定性好于Cr2O3含量高的鉻剛玉磚。

4、抗渣侵蝕能力

Cr2O3在煤氣化爐渣(SiO2-CaO系)及各種玻璃熔體中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。因而Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗鋼渣、有色冶煉渣、煤氣化爐渣、油氣化爐渣和各種玻璃熔體熔蝕能力。Cr2O3熔體或Cr2O3與爐渣反應生成的液相粘度比其他低熔物粘度大,這就阻止了熔渣沿毛細氣孔向磚體內部滲透,避免形成變質層而產生結構剝落.

鉻剛玉磚是由氧化鋁與氧化鉻混合形成的合金，是具有耐火、抗腐蝕、熱震穩定性的特殊材料。鉻剛玉磚的應用領域主要是有色金屬、水泥玻璃以及焚燒爐原料制造等。隨著“一帶一路”計劃的推進，國內外工業快速發展導致了鉻剛玉磚的需求量日益增大。然而市場中鉻剛玉磚的質量良莠不齊，對如何挑選鉻剛玉磚提出三點建議。

挑選鉻剛玉磚的注意事項

1、從廠家中選擇

相對于微型廠家，盡量選擇廠家。微型生產廠家雖然有著材料價格低廉的優勢，但因其產商規模小，技術相對落后，生產條件相對較差等因素導致了其產品質量難以得到充分的保障。廠家不同，生產廠家擁有的運作資本和厚實的技術底蘊，對產品質量的把控與產品質檢的嚴格是微型廠商望塵莫及的，因此行業的鉻剛玉石廠家。所以即使不了解行業品牌的消費者可以直接從的鉻剛玉磚廠商從中選擇他們的產品。

2、根據自身需求選擇

鉻剛玉石的性質主要受到原料使用比例、燒鑄方式和加料順序的影響。每個廠家有著或大或小差異的工藝技術，所以生產的鉻剛玉磚針對的行業不同。所謂貴的不一定好，適合的才是好的。消費者應該根據自身的需求，在了解自身需求的材料的行業歸屬以及該行業中該材料生產的優勢廠家的前提下，選擇適合的產品。

3、根據售后服務選擇

在確定備選出廠商后，應該再次確認該廠商售后服務是否完備。不能因為認準了廠商就忽視其售后服務是否完善，售后服務是產品銷售中非常關鍵的一環。鉻剛玉磚使用看似簡單實際上是使用條件有一定要求的，通過與售后人員的交流或者得到他們的協助可以大幅度減少不必要的繁瑣。