嚴把襯板的安裝質量關。如果襯板與筒體不吻合，可調換襯板或對筒體局部挖補處理，固定擰緊楔不能因螺栓孔不對中而強行。然后，及時消除設備缺陷，防止襯板損壞范圍的擴展，確保機組安全經濟地運行。高錳鋼耐磨襯板常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。 使得齒板更耐用。使用過程中受到劇烈沖擊和強大的壓力變形時，表面產生加工硬化，并有馬氏體形成，從而形成高的耐磨表面層，而內層保持優良的韌性，即使磨損到很薄，也能承受較大的沖擊負荷。球磨機襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。具有方便加工性能的耐磨襯板可切割、調平、打孔、彎曲、卷曲，可制成平板、弧板、錐板、圓筒。可拼焊成各種工程結構件或零件的切割復合板。復合板材還可以通過加熱壓壓成型。耐磨損的復合鋼板可用螺栓或焊接的方式固定在設備上，便于更換維護。當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，當以細磨為主時，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強，要求襯板具有良好的耐磨性能。

冷處理只是其中的一種方法，雙金屬復合耐磨襯板也可以作用在高熱的環境中，比如碳鋼一般的適應度為零下30度到零下40度，合金鋼一般是零下40度到70度，對于某一些特殊的質檢，也可以放在零下100度到零下120度的環境中。雙金屬復合耐磨襯板擁有高耐磨性，內部所含有的硬質碳化物，大概占據45%左右，所以就能夠帶來更好的韌性，耐磨程度可以達到55以上，并且具有著較好的耐磨性，因此就被認可。襯板除保護箱體外，還對破碎物料的運動規律有影響，為適應各種不同工作狀態（中碎和細碎）的要求，襯板的形狀的材料也不同。當以粉碎為主時，要求襯板對物料的推舉能力加大，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，當以細碎為主時，襯板的突出就比較小，對物料的反擊作用就減弱，沖擊較小。

高鉻耐磨襯板由基本和耐磨層組成，基板可以選用以下鋼板材料：碳素結構鋼板和低合金結構鋼板；耐熱低合金結構鋼板；耐熱不銹鋼鋼板；耐磨層焊形成的合金層（3mm～15mm厚度），起到抵抗磨損作用。可加工性能優（可象普通鋼板一樣進行切割、彎曲和焊接加工過程制造各種耐磨部件),適用用范圍廣。經過普通高錳鋼、高錳鋼、合金白口鐵等不同階段的襯板材料，中低合金鋼襯板得到了較好的發展。合金元素主要有 Cr、 Mo、 V、 Ti等，目的在于細化中低合金鋼襯板材料中的晶粒細化，促進馬氏體的生成和高硬碳化物的生成；并經常輔以 RE孕育和適當的熱處理，形成強韌的馬氏體+下貝氏體上均勻分布的高硬合金碳化物。應用表明，采用這種組織材料作為球磨機襯板是很好的。制砂機襯板在使用一定時間后更換。否則，就不能取得良好的效果。接下來，讓我們來看看制砂機零件耐磨襯板的使用和更換。磨砂機襯板不僅用于球磨機設備，還用于保護筒體，在制砂機破碎機腔內，同樣安裝了耐磨襯板。磨砂機破碎室的粉碎力主要來自這種摩擦力和沖擊力，磨砂以80m/s的沖擊速度撞擊襯板，提高磨砂機質量的首要任務是磨砂機襯板的研發。