第五、熔點(diǎn)

要素分析：質(zhì)料中有低熔點(diǎn)雜質(zhì)，或在燒成過(guò)程中落入雜質(zhì)。

對(duì)策：選擇質(zhì)料要堅(jiān)持小試、中試合格才干進(jìn)料；燃料要堅(jiān)持清潔。

第六、劃痕

模具硬度不行，要確保大于58為好。有了磨損及時(shí)修正。

、色痕

要素分析：清機(jī)不完整、調(diào)理塊之間堆集色料；色料結(jié)團(tuán)，拌和不開(kāi)，擠出時(shí)分裂形成色痕。

對(duì)策：請(qǐng)求每次清機(jī)要完整，陶土板的價(jià)格，對(duì)顏色深的種類(lèi)每天要整理調(diào)理塊；色料過(guò)篩、拌和要平均，特別是干混要平均，才干進(jìn)入濕混環(huán)節(jié)。

結(jié)合實(shí)際情況，假若檢測(cè)到一個(gè)危險(xiǎn)的標(biāo)志，便將這個(gè)建筑幕墻定為危險(xiǎn)的結(jié)構(gòu)。所有危險(xiǎn)的建筑幕墻其危險(xiǎn)的系數(shù)不同，要有確切的衡量危險(xiǎn)系數(shù)的指標(biāo)，有專(zhuān)門(mén)的進(jìn)行評(píng)定，分析建筑幕墻的安全與否。建筑幕墻結(jié)構(gòu)的評(píng)價(jià)方法是對(duì)幕墻的安全性、可靠性的總體評(píng)價(jià)。例如，風(fēng)壓測(cè)試、應(yīng)力計(jì)算、抗震性能測(cè)試。從外觀(guān)著手，根據(jù)實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)對(duì)建筑幕墻的每個(gè)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行審核，綜合評(píng)價(jià)建筑幕墻的現(xiàn)階段情況。

角邊缺

角邊缺的發(fā)作，可能是燒成前坯體邊角缺失，擋板或保送線(xiàn)不安穩(wěn)；或燒成后磨邊時(shí)殘缺、叉車(chē)轉(zhuǎn)移破損、儲(chǔ)存辦法不妥、未放隔紙等。

第九、爆點(diǎn)

要素分析：首要表現(xiàn)為燒成后商品表面有顆粒拱起爆開(kāi)，挖開(kāi)爆點(diǎn)，顯露粉體。有些商品燒成出來(lái)未見(jiàn)異常，放置一段時(shí)間或上墻后，陶板表面有顆粒拱起、爆開(kāi)，顯露粉體。用鹽酸滴定檢查，發(fā)現(xiàn)有氣泡發(fā)作，說(shuō)明富含鈣質(zhì)。

對(duì)策：嚴(yán)厲操控顆粒級(jí)配，什么是陶土板，特別是泥料的顆粒級(jí)配。混合調(diào)料要平均，保證各種配料反響充分，避種高溫粉料的存在。少量砂粒的爆點(diǎn)，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)篩就能夠處置。

工業(yè)陶土板的耐候性極強(qiáng)，即對(duì)于外界氣候的適應(yīng)力很強(qiáng)，坣壱屲耐日曬，抗酸雨腐蝕，性能穩(wěn)定，在其表面和切割邊緣都不需要加油漆或保護(hù)層，那么工業(yè)陶土板有哪些優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用呢?

工業(yè)陶土板是陶土經(jīng)過(guò)擠壓后高溫煅燒而成，但是區(qū)別于一般的陶土板，工業(yè)陶土板在煅燒時(shí)加入了氧化鋯氧化鋁等粉料。

這大大增加了工業(yè)陶土板的硬度和強(qiáng)度，坣壱屲而且相比于陶土板，它的吸水性偏低，工藝較為先進(jìn)，成本低，脆度相對(duì)較大。