在數控無心磨床的發展過程中，其工作圖式經歷了曲折的演變過程。初期數控無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續接觸依靠擋件器、導片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導輪。由于歷史原因，我國數控無心磨床工具行業千余家企業在國內的產業布局趨同，導致生產總量不小，低水平重復建設嚴重;“大而全”、“小而全”現象普遍存在，企業存在內部自我配套意識濃厚、生產周期過長、成本居高不下。

數控無心磨床在運用的進程中是一款十分便利、靈敏且便利的設備，設備在運轉的進程中具有控制系統以及簡略的操作，數控無心磨床有用的聯系了老練的技能，數控無心磨床的質量好且精度高，低出資以及運轉經濟性等要素。尤其是較近幾年我國的先進技術得到迅速提高，許多先進技術不斷的應用在數控無心磨床上，使得國內的數控無心磨床加強了自身的功能、鞏固了性能的穩定性、提高了自動化程度等，這樣也進一步加快了我國各行業產業的快速進步。

數控無心磨床的錐度誤差：

1、前導板向導輪方向傾斜，引起工件前部直徑偏小，或者后導板向導輪方向傾斜引起工件后部直徑偏小，調整前后導板，使與導輪母線平行，且在同一直線上。

2、磨削輪修整不準確，本身有錐度，根據工件錐度的方向，調整磨削輪修整器的角度，重修磨削輪。

3、工件軸線與磨削輪和導輪軸線不平行時，應調整托板前后的高低或者修調托板。

4、磨削輪和導輪的表面已經磨損時，需要重新修整磨削輪和導輪。