導(dǎo)致坩堝清潔度不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象的主要原因就是清潔度的差別。用戶在對其進(jìn)行清洗時(shí)一定要了解它之前使用時(shí)的加熱物質(zhì)，在清洗時(shí)避免因?yàn)樽约旱牟僮魇д`而令該設(shè)備與加熱物質(zhì)的殘留物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對其造成極大的損傷。盡管國外生產(chǎn)和國產(chǎn)的熱分析坩堝看起來都是干凈的，但是進(jìn)口的是在無塵空間里面生產(chǎn)潔凈度比較高，而國產(chǎn)的熱分析坩堝基本上達(dá)不到這一要求，所以會(huì)有肉眼看不到的細(xì)1菌與顆粒。這些就會(huì)影響實(shí)驗(yàn)的基線變化。建議在做實(shí)驗(yàn)之前，不管是進(jìn)口的還是國產(chǎn)的熱分析坩堝，都需要清洗干凈，這樣就會(huì)發(fā)現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)的過程中基線明顯會(huì)穩(wěn)定很多，也會(huì)發(fā)現(xiàn)清洗干凈之后國產(chǎn)的和進(jìn)口的熱分析坩堝沒有太大的區(qū)別。

坩堝在使用時(shí)常常需要將其加熱到很高的溫度，這樣在使用結(jié)束冷去之后清洗時(shí)就需要廣大用戶進(jìn)行的清洗，不僅要清洗干凈，同時(shí)還要保證該設(shè)備不會(huì)受到破損。作為操作者在通過這種方法進(jìn)行清洗時(shí)一定要了解其詳細(xì)的步驟和注意事項(xiàng)，并且能在發(fā)生意外時(shí)及時(shí)作出恰當(dāng)?shù)奶幚矸椒ǎ苊庠斐晌ｋU(xiǎn)和事故。了解之前使用時(shí)的加熱物質(zhì)，避免因?yàn)榍逑床划?dāng)使加熱時(shí)的殘留物與鉑金坩堝發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對其造成損傷。現(xiàn)如今的鉑金坩堝為眾多用戶提供了的服務(wù)，滿足了不同用戶的需求。

鱗片狀石墨具有滑動(dòng)型，直筒煉鋅坩堝生產(chǎn)工藝很難與別的顆粒混合。需仔細(xì)地進(jìn)行干混合后再加水進(jìn)行濕混合。用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶硅，發(fā)展大規(guī)模集成電路必不可少的基礎(chǔ)材料。按成型方法不同，加水量不同，可塑泥料的水分為17%~18%；半干坯體為9%~10%。可塑坯料要用真空擠泥機(jī)進(jìn)行處理，這樣可減少制品的斷面裂紋和使坯料更加致密。可塑坯料總混合時(shí)間約為30~40min，半干坯料約為40~60min。直筒煉鋅坩堝生產(chǎn)工藝混好的坯料在困料室中困置15~20天，坯料困置后，經(jīng)擠泥機(jī)擠成你段，在送往成型。半干成型坯料還需經(jīng)二次混合后方可使用。