塑膠真空電鍍的優勢有哪些：

與金屬制件相比，塑膠電鍍制品不僅可以實現很好的金屬質感，而且能減輕制品重量，在改善塑膠外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高了其表面機械強度。真空鍍膜是真空應用領域的一個突破性技術，利用物理或者化學方法并吸收一系列新技術而成的工藝，目的就是為了在實際生產中為產品創造薄膜保護層。但電鍍用塑膠材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而ABS塑膠因其結構上的優勢，不僅具有優良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結合力，所以目前在電鍍中應用普遍。

總結優勢：1.成型容易、成形好。 2.重量輕。3.耐蝕性佳。4.耐藥性好。5.電絕緣性優良。6.價格低廉。7.可大量生產。

IP硬膜：顏色為不銹鋼色厚度可達3-6um，硬度達1000HV以上耐磨損，不易刮花DLC膜層：顏色有灰色、黑色 厚度1-3um低摩擦系數，耐磨損，不易刮花AFP膜系：防指紋效果顯著，膜層透明，不改變底色厚度為10～200納米技術成熟，可應用于任何表面

功能膜層 硬質功能膜廣泛用于手機外觀件、刀具、鉆嘴、模具、工具、燃氣輪機葉片，可鍍CrN、TiAlCN、TiCN、TiAlN等膜層。

(2)各種鍍膜技術都需要有一個蒸發源或靶子，以便把蒸發制膜的材料轉化成氣體。汽車化學氣相沉積涂層操作工藝非常簡單，只需要將線路板在納米液中浸泡1-3秒，取出后常溫下晾置1-3分鐘即可達到IPX5級防水，材料完全符合ROHS，REACH認證，符合環保標準，是電子產品防水防潮的選擇。由于源或靶的不斷改進，大大擴大了制膜材料的選用范圍，無論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機物質，都可以蒸鍍各種金屬膜和介質膜，而且還可以同時蒸鍍不同材料而得到多層膜。

(3)蒸發或濺射出來的制膜材料，在與待鍍的工件生成薄膜的過程中，對其膜厚可進行比較的測量和控制，從而保證膜厚的均勻性。

納米鍍膜主要的成分是從石英砂中提純的納米級別的二氧化硅,其單晶分子大小達到8-10nm,作用原理是,手機的鏡面雖然在肉眼的觀察下是平整的,但是實際表面是有很多分子的縫隙,我們就利用這種超微觀的納米二氧化硅來填充這些分子的縫隙從而達到提高屏幕密度硬度。納米鍍膜技術及研發使用配方,能在金、銀、鎢、鈷、鈀等不同表面形成2-10nm厚度左右的鍍層，從而使金屬表面具有良好的耐磨性、導電性能、耐腐蝕、耐高溫、防氧化及改變表面張力等特性，從而提升材料性能，可以的改善產品品質。可以有效提高屏幕的光滑度，提升手機屏幕畫質，色彩更逼真，觸控格更靈敏。無論是那種納米手機鍍膜，期主要成份都是二氧化硅。也就是液體玻璃。