剛性高，反映靈敏，提高傳動精度，蕞小進刀精度可以達到0.001mm。3.5.Z軸使用滾珠絲桿，循環油循環潤滑螺桿，使絲桿在運動時平穩,并使絲桿達到蕞低磨耗。3.Z軸傳動：上下精密級滾珠螺桿配以三菱伺服馬達直接驅動，MPG進刀取代了傳統的把手輪進刀，提升了手動上下進刀精度及方便性，操作更為方便。3.主軸組：主軸乃機床的心臟，主軸的精度是一臺機床質量的標志。機床全部采用母公司自制主軸，且皆在母公司的恒溫無塵室，透過高精密裝備所制作，并選用廠商高質量及高精密的精選特殊材料，經過嚴格的熱處理工藝和精密加工，確保主軸在材料上能獲得高質量的保證，彈筒式主軸配合寬大的主軸座。穩定的立柱和大功率主軸馬達，切削功率大。

精密大水磨加工是一種高度精細的職業，在進行加工的進程傍邊一切的操作流程都有必要嚴厲依照準確的方式，一切職工在進入作業崗位前，查看自個服飾是不是契合作業需求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。作業時堅持準確的姿態，要有足夠的精力敷衍作業，如發現身體不適就要立刻脫離作業崗位，并向領導反映。操作時有必要思想會集，制止閑談，相互配合，操切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，避免發作事端，確保操作安全。更換模具時首要封閉電源，沖床運動部門中止作業后，方可開始裝置、調試模具。裝置調整結束后，用手搬動飛輪試沖兩次，查看上下模具是不是對稱、合理，螺絲是不是堅固，壓邊圈是不是在合理的方位上。機械開動后。

平面磨床加工中工件裝夾技巧分享平面磨床加工中工件裝夾技巧概況主要有以下幾點：1、在平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊安排，使薄片工件在自在狀態下結束定位與夾緊。在工件與磁性作業臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿意加工精度需求。2、選用環氧樹脂結合劑，將薄片工件在自在狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的空位。當環氧樹脂硬化后，工件與平板粘結在一同，成為一個全體，然后大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會發生夾緊變形，為磨削出平直平面發明晰條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空位，增強工件的剛性，相同可以收到出色的作用。3、運用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有肯定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進給量逐步減少的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度抵達需求。4、運用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。