電鍍污水進(jìn)行干化的必要性：

電鍍污水的組成很復(fù)雜，處理方法也很多，普遍采用的方法有：物理法，化學(xué)法、生物法及物理化學(xué)法。其中以化學(xué)法為主的處理技術(shù)具有成本低、技術(shù)較成熟等特點(diǎn)，一般其他處理方法會(huì)予以適當(dāng)?shù)妮o助。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，在中國(guó)，大約有41%的電鍍廠采用化學(xué)法處理電鍍污水；在日本，化學(xué)法占治理總數(shù)的85%左右。此方法具有操作簡(jiǎn)單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負(fù)荷、效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，適合各類型電鍍企業(yè)的污水治理，但是，同時(shí)存在著電鍍污泥二次污染問題，企業(yè)一般委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。

發(fā)電廠污泥干燥設(shè)備廠家性能分析：

性能1、采用密閉式干化模式，無臭氣外溢，低溫污泥干化機(jī)設(shè)備，無需復(fù)雜除臭裝置；采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；

性能2、安全低溫干化過程，適合市政、印染、造紙、石化等行業(yè)危廢干化；系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患；污泥為輸送線輸送，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦； 干料為固狀，無粉塵危險(xiǎn)；出料溫度低(<50℃)無隱患，無需冷卻，直接存儲(chǔ)。

工作原理：

利用熱泵封閉除濕原理，采用對(duì)流熱風(fēng)干燥的方式對(duì)網(wǎng)帶上的濕料污泥進(jìn)行脫水干化減量，整套系統(tǒng)全密閉式設(shè)計(jì)，干燥熱風(fēng)無熱損。低溫干化設(shè)備不用添加生石灰和鐵鹽，每年節(jié)省污泥的運(yùn)輸成本。可廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥干化減量，干泥后期可進(jìn)化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

濕泥含水率83%-40%，干泥含水率10%-50%，減量達(dá)75%；

全密閉式除濕干化，無尾氣無異味、無臭氣排放、無需除臭；

電鍍低溫污泥干化設(shè)備是如何省電的？

采用除濕熱泵，通過熱風(fēng)循環(huán)冷凝對(duì)污泥進(jìn)行除濕和干燥。回收廢中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干燥過程無余熱排放，傳統(tǒng)污泥熱干燥系統(tǒng)供熱90% 轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化為廢熱損失(蒸汽潛熱和熱空氣顯熱)；除濕熱泵-是一種利用制冷系統(tǒng)對(duì)潮濕空氣進(jìn)行冷卻和除濕，同時(shí)通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱的裝置。購買低溫污泥干化設(shè)備選擇山東科力達(dá)。