數(shù)控淬火機床主要配置

1、數(shù)控系統(tǒng)控制；

2、步進電機驅(qū)動；

3、滾珠絲杠傳動；

4、圓柱直線導軌導向，滾珠滑塊滑動；

5、交流調(diào)速電機驅(qū)動鏈輪鏈條，光杠使工件旋轉(zhuǎn)；

6、交流減速電機驅(qū)動絲杠、絲杠是頂升降；

7、電磁閥控制噴水；

8、配有控制加熱設(shè)備插頭。

主要特點

1、采用數(shù)控技術(shù)，具有連接、同時、分段連接、分段同時等淬火功能。

2、用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火。

3、可配置一體化淬火液循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

4、采用型材結(jié)構(gòu)機身，自動化程度高。

現(xiàn)在比較常見的淬火機床包括立式和臥式淬火機床兩種，需求客戶可以按照自己不同的生產(chǎn)工藝以及具體要求來選擇采購淬火機床，很多淬火機床的采購客戶有的時候會走入一些誤區(qū)，所以我們建議您再采購設(shè)備之前，就一定要考慮清楚，采購這臺設(shè)備的目的到底是什么，然后根據(jù)這個采購目的去選擇何種設(shè)備機型。

在啟動淬火機床前，為了有效地保證生產(chǎn)按照正確的工藝進行，滿足安全生產(chǎn)等一系列問題，在啟動淬火機床前必須做一些準備工作

淬火機床進行開機前的準備工作應該注意哪些問題?

首先，在我們每天開始工作之前，我們需要詳細檢查工作記錄，當我們進行轉(zhuǎn)移時，檢查淬火機床是否有明顯的損壞，以避免更多的損失;其次，我們還需要檢查淬火機上的電氣部件是否完整。對于這些部件，我們必須進行更仔細和仔細的檢查。經(jīng)檢查，淬火機床使用前，必須更換勞動保護用品和工作服。嚴禁穿寬松的衣服，注意安全時要注意每一個細節(jié)。

在日常工作結(jié)束時，檢查淬火機內(nèi)是否有遺留物品或工作未完成，檢查冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的油箱液位是否在正常值范圍內(nèi)。后，我們需要制定一個有效的維護計劃，并定期維護淬火機床。畢竟，淬火機的維修工作也非常重要，以避免事故的發(fā)生，并將損失降到低。

數(shù)控淬火機床的正確操作方法

在對加工工件進行淬火的時候，一般都會采用雙組來滿足工件的雙向旋轉(zhuǎn)要求或者是滿足工件平滑的轉(zhuǎn)速調(diào)整，提升工件加工的良品程度。同時還可以利用電動調(diào)整機制對上高度進行調(diào)整，從而滿足對具有不一樣長度的工件加工要求。

再就是可以利用控制系統(tǒng)自動控制電源不同輸出通道來保證加工過程實現(xiàn)變功率控制。同時可以利用一體化淬火液循環(huán)冷卻系統(tǒng)以及相應的輔助噴液系統(tǒng)提升工件的加工效率。

后，使用中、高頻電源就能夠在加工過程中擁有高電壓、大電流以及強磁場等特性，從而滿足非常復雜的全部感應淬火工作，但是自動控制同樣需要非常復雜的工藝要求，比如說在淬火流程之中的產(chǎn)生的水汽、霧氣或冷加工導致出現(xiàn)毛刺等情況，更加要求提高數(shù)控淬火機床正確的使用。