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公司為大家?guī)黻P(guān)于對焊法蘭的小知識：

對焊法蘭的產(chǎn)品等級和技術(shù)要求應符合JB4726-4728中的相關(guān)要求。規(guī)定公稱壓力為0.25 MPa-1.0 MPa的碳鋼或奧氏體不銹鋼鍛件允許用I類鍛件制造。公稱壓力在1.6兆帕至6.3兆帕之間的鍛件，應符合II類或以上的要求。對于公稱壓力不小于10.0MPa的法蘭鍛件、公稱壓力大于4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件、公稱壓力大于1.6MPa且工作溫度不大于-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件，此類平焊法蘭鍛件需要滿足類鍛件的相關(guān)要求。通常，對焊法蘭通過鍛造或鍛造技術(shù)制造。如果使用鋼板或型鋼進行制造，則需要滿足這些要求。

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下面來看下選購時一般是如何確定不銹鋼法蘭盤的質(zhì)量如何呢？

外觀方面：法蘭盤不管是鍛制、還是鑄造或者其他加工方式結(jié)尾的加工程序均為車床加工，對于車床相對了解的朋友應該知道，刀紋的粗細即可判定其加工精致度。因此外觀的判定是檢驗不銹鋼法蘭盤質(zhì)量的環(huán)節(jié)之一。

材質(zhì)檢測：這方面比較重要了，只有符合要求標準的材質(zhì)才能達到其預期的特性效果，如果標準要求材質(zhì)為304時，在加工時如果混入20#或其他材質(zhì)，其耐腐蝕性能會大打折扣，影響后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量。

規(guī)格尺寸的檢測：在執(zhí)行標準內(nèi)的產(chǎn)品均有特定的尺寸標準，在其上下差范圍內(nèi)的不銹鋼法蘭盤產(chǎn)品才屬于合格的產(chǎn)品。

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對焊法蘭的檢測：

首先，我們應該對焊口處進行譜檢測，此動作意在確保產(chǎn)品的焊縫是完好的，并可以通過它來檢測通過碾壓后焊接是否受到破損；

其次，我們可以使用尾纖對它進行檢測，我們可以先在沒有連接法蘭的情況下對尾纖進行光功率的測試，然后再把對焊法蘭和尾纖連接在一起，如果光功率耗損嚴重的話這就證明此對焊法蘭產(chǎn)品存在一定的隱患問題。

卷制法蘭的加工工藝

制作卷制對焊法蘭，首先要先把中板割成合適的條子，條子的長短根據(jù)對焊法蘭的定制規(guī)格來進行計算設(shè)定的，接下來就是使用對焊法蘭卷制機將其卷制成圓圈，其接口處使用焊條焊牢。再次使用壓力機將對焊法蘭毛坯壓平，并通過車床進行加工水線，倒角等等工藝，后是用分度盤配合鉆孔機進行螺栓孔的打孔加工。對焊法蘭使用卷制而不是使用鍛造不僅僅是因為成本低一些而更重要的是有些對焊法蘭由于口徑的問題是鍛造不出來的，像對焊法蘭的在實際使用中非常難進行重量過磅，所以我們在計算對焊法蘭重量的時候都是使用計算公式進行計算的。在計算時就已經(jīng)把水線、止口、螺栓孔、倒角的重量減掉了。

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