從尿素粉塵產生的原因及危害、治理措施談起，針對xxx化肥有限公司三廠φ19 m尿素造粒塔粉塵回收裝置運行狀況不佳的問題，通過計算確定了尿素造粒塔所用冷卻空氣量后，提出了粉塵回收裝置的改造方案及實施步驟。改造后裝置運行情況良好，取得了良好的環保效益和經濟效益。我國對環境保護的要求愈來愈高，相關部門不僅制訂了允許排放的標準而且還將其列入了必須治理的環保項目之中。

從尿素粉塵產生的原因及危害、治理措施談起，針對xxx化肥有限公司三廠φ19 m尿素造粒塔粉塵回收裝置運行狀況不佳的問題，通過計算確定了尿素造粒塔所用冷卻空氣量后，提出了粉塵回收裝置的改造方案及實施步驟。改造后裝置運行情況良好，取得了良好的環保效益和經濟效益。風道式電加熱器用于工業風道、空調風道與各行業空氣通過對空氣的加熱，提高輸出空氣的溫度，一般在風道橫向開口插入。

國內、外治理尿素造粒塔粉塵方法

2.1我國化肥廠的尿素裝置大部分采用荷蘭Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美國Manto、日本三井東洋公司、美國UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中國五環公司的氨氣提、二氧化碳汽提、ACES、熱循環、分流反應循環SSR法和水溶液全循環法尿素生產工藝技術,其能力為日產尿素300-2740t/d。大化肥大多以前幾種方法為主，中、小化肥以二氧化碳氣提和水溶液全循環為主。造粒塔有機械通風和自然通風二種，以自然通風為主。無論采用哪種工藝，只要采用高塔造粒就會存在粉塵的排放和污染。一、尿素冷卻流化床裝置的工作原理該裝置利用空氣動力學的原理，通過鼓風機和引風機的作用，使尿素顆粒層流化，呈流化“沸騰”狀態，與冷空氣進行熱交換而快速降溫。這是目前生產工藝和設備條件下無法避免的粉塵。

導熱油電加熱器的循環工作使其取得了事半功倍的效果

導熱油電加熱器是一種新型、安全、節能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業爐，是一種以電為熱源，導熱油為熱載體，利用循環油泵強制液相循環.將熱能輸送給用熱設備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。我國化肥廠尿素生產中造粒塔一般普遍采用的是圓柱形或矩形的高大混凝土構筑物，造粒塔通過造粒噴頭噴灑尿素熔融物料經自然通風降溫而形成尿素顆粒產品。

導熱油電加熱器是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。這種電加熱爐是一種以電能為電源從而將其內部高溫電壓系統統轉化為熱能的工作方式。

導熱油電加熱器采用環保型的設計理念

特點：

1，運行壓力低

液相輸送熱能，能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運行壓力為≤0.3MPa。

2，加熱溫度高

導熱油加熱爐供熱溫度可達280℃；加熱溫度自動化控制，靈敏度高，供熱穩定。

3，安全可靠

我公司研發生產導熱油爐，具備完善的運行控制和安全監測裝置，操作簡便，安全可靠。

4，環保型設計

導熱油爐設備配置新型電加熱系統，以電代煤，節省投資，環保無污染，同時導熱油爐加熱升溫快，熱，更經濟！