電鍍槽或電解槽的陰、陽極導(dǎo)電桿一般用黃銅棒或管制成。也有用紫銅排鈦或不銹鋼制成矩形導(dǎo)電桿的,多見于較長的鍍槽,它的剛性較好,掛具固定比較可靠,導(dǎo)電良好。電桿與電源的連接方式有兩種: -種是通過接線夾與電纜連接;另一種。是將導(dǎo)電桿放到鍍槽兩端的導(dǎo)電座上,導(dǎo)電座再與電源相連接。后-種方式-般在直線式電鍍自動(dòng)線的鍍槽上使用,滾鍍槽的滾筒導(dǎo)電桿也用這種方式。導(dǎo)電座有多種多樣的形式,如: V形座、水平面座、垂直平面座和圓錐形座等。V形座比較常見;水平面座多用于電流較大的鍍槽,有的還有水冷卻內(nèi)腔;垂直平面座有彈性壓緊機(jī)構(gòu),用于矩形導(dǎo)電桿比較可靠;圓錐形導(dǎo)電座在滾筒導(dǎo)電裝置上可以見到。

鎳槽的維護(hù)

1)保持溫度在55-60qC之間，預(yù)鍍鎳、半光鎳溫度不要超過65攝氏度，以免鍍層顏色變暗。

2)每天要檢查兩次鍍液的pH值，將其控制在4.0~4.2。當(dāng)pH值過高時(shí)用稀H2SO4(約30%)來調(diào)節(jié)，pH值過低用稀的NaOH(約10%)來調(diào)節(jié)。

3)及時(shí)清理槽沿上的鍍液結(jié)晶物質(zhì)，以免累積過多掉入槽中引起鍍層毛刺、麻點(diǎn)等弊病。

4)對(duì)于鎳槽，鍍液的過濾是非常重要的，過濾效果一定要好。每周至少要吸碳一次，吸碳量為0.2~0.5k.g/1000L。

5)預(yù)鍍鎳槽每三個(gè)月要翻一次槽，清洗陽極袋，檢查并更換破舊的陽極袋，每半年大處理一次鍍液。半光鎳、全光鎳每半年要翻一次槽，清洗并更換破舊的陽極袋，每年至少要大處理一次。

PP材質(zhì)電鍍槽選擇聚丙I烯板焊接,溝槽沿水封槽,使整體結(jié)構(gòu)緊湊合理,且pp材質(zhì)可耐受鹽酸、硫酸型強(qiáng)還原酸腐蝕,沿水槽的水封槽,密封用塑料水密封可以防止酸霧逃生時(shí),兩側(cè)的溝槽設(shè)置保溫層(以適應(yīng)低溫的地方),以防止熱損失,減少蒸汽的使用,而不銹鋼酸洗線的膠槽不放置石板,因?yàn)椴讳P鋼酸洗液體對(duì)耐酸石的腐蝕性強(qiáng),采用擴(kuò)酸槽,地板上可設(shè)置聚合物塑料滑動(dòng)輥,能保護(hù)鋼帶對(duì)底部的沖擊。

電鍍槽防腐是以合成樹脂及玻璃纖維材料復(fù)合貼襯于水池表面，隔絕化學(xué)液體與池體的接觸，從而起到防止酸堿腐蝕的作用，通常用于適用于：化學(xué)池、電鍍槽、污水處理池、工業(yè)廢水處理池、前處理池、除油脫脂池、酸洗磷化池、酸堿中和池、沉淀池、電鍍槽、清洗槽、 釀造工業(yè)發(fā)酵池等防腐要求較高的池子

電鍍槽防腐是在水泥或金屬表面貼襯一層粘結(jié)牢固的連續(xù)的隔離性的玻璃鋼化學(xué)防護(hù)層，阻止酸堿鹽對(duì)基礎(chǔ)的腐蝕，根據(jù)使用環(huán)境，介質(zhì)溫度、濃度等指標(biāo)及防腐要求，選用不同材質(zhì)及施工工藝。