反應釜發(fā)展趨勢解讀

反應釜在國內(nèi)的生產(chǎn)和發(fā)展一直勢頭良好。反應釜發(fā)展生產(chǎn)合理地利用熱能，選擇合理的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，降低了熱能損失，余熱或反應后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。生產(chǎn)型反應釜混合機的維護與保養(yǎng)生產(chǎn)型反應釜混合機的維護與保養(yǎng)，威海環(huán)宇化工機械有限公司向您介紹反應釜維護保養(yǎng)知識。熱管技術(shù)的應用，將是今后反應釜發(fā)展趨勢。大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應釜國內(nèi)多為6000L以下，其它行業(yè)有的達30m3；國外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達120 m3。

反應釜安裝使用概述

1、反應釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓反應釜時，應分開放置。每間反應釜操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證反應釜設備地點通風良好。

2、在裝反應釜蓋時，應防止反應釜體反應釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。

4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。

5、用手盤動反應釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

6、反應釜控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，實驗室反應釜周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

7、反應釜檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8、反應釜控制器應可靠接地。

9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。

10、將反應釜面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應有顯示。

需要監(jiān)檢的壓力容器適用范圍

適用于特種設備目錄所定義的、同時具備以下條件的壓力容器：

1.工作壓力大于或者等于0.1MPa；

2.容積大于或者等于0.03 m3并且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界幾何尺寸)大于或者等于150mm；

3.盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體

工作壓力，是指在正常工作情況下，壓力容器頂部可能達到的壓力(表壓力)。

容積，是指壓力容器的幾何容積，即由設計圖樣標注的尺寸計算(不考慮制造公差)并且圓整。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。一般需要扣除連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。容器內(nèi)介質(zhì)為工作溫度低于其標準沸點的液體時，如果氣相空間的容積大于或者等于0.03m3時，也屬于本規(guī)程的適用范圍。

一般反應速度較快，反應時間短，同相反應的化學反應適合連續(xù)化操作，產(chǎn)量也比較大，用于該類化工反應的反應釜稱為連續(xù)式反應釜；

而對于反應時間長，產(chǎn)量比較小，反應過程是多相的反應往往不太適合連續(xù)化操作，多為間歇操作，用于該類化工反應的反應釜稱為間歇式反應釜。精細化工和制藥行業(yè)一般都是間歇式生產(chǎn)。

從設備制造上來說，連續(xù)反應釜和間歇反應釜區(qū)別不大間，就是工藝流程不同，歇反應釜主要是從操作上來講的，即物料反應是一批次一批次的，中間有間隔。機械清洗不會對設備產(chǎn)生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時長、勞動強度大。如果不是特別設計的設備，間歇反應釜和連續(xù)反應釜是通用的設備。間歇反應和連續(xù)反應的區(qū)別是加料的控制。間歇反應時投料和出料都是按批次的。連續(xù)反應時投料和出料是連續(xù)的。