|
公司基本資料信息
|
不銹鋼不是不會生銹,也同樣會在表面生成一種氧化物。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。目前市面上所有的不銹鋼的不銹機理都是因為存在Cr元素。不銹鋼耐蝕的根本原因(機理)是鈍化膜理論。所謂鈍化膜就是在不銹鋼的表面有一層以Cr2O3為主的薄膜。由于這個薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質中的腐蝕受阻,這種現象稱為鈍化。由于這個薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質中的腐蝕受阻,這種現象稱為鈍化。
防治方法有:
a)在475~850℃溫度范圍升降時,迅速通過,讓Cr沒有足夠的時間和C結合,無法析出碳化鉻。
b)對已經發生敏化現象的不銹鋼施以高溫固溶化處理,加熱至足以使碳化鉻分解的溫度(1040~1150℃),然后急速冷卻,使碳化鉻來不及析出。
c)選用低碳型不銹鋼加入304L、304LN、316L、316LN、316J1L、317L、317LN,使Cr無法與C結合。此類鋼的正常組織為馬氏體,有的還含少量奧氏體、鐵素體或珠光體。一般C含量在0.05%以下,焊接便不會產生晶界腐蝕,但須特別注意清潔,避免油污等含C物質的污染。在濃熱硝suan或含氫氧酸的混合酸中使用,C含量在0.03%以下。
d)選用含鈦(Ti)或鈮(Nb)的安定型不銹鋼,如316Ti、321、347、348,由于Ti、Nb與C的親和力都大于Cr,而且碳化鈦與碳化鈮的析出溫度比碳化鉻高,所以可避免碳化鉻析出。
4,好了,那么不銹鋼什么情況下會腐蝕呢?其實不銹鋼并不是一定不生銹,只是在同一環境下比其它鋼材的腐蝕速率低很多,有時甚至可以忽略不計。
又稱不銹耐酸鋼,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕、水等弱腐蝕介質和酸。與奧氏體不銹鋼相比較,雙相不銹鋼的強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕性能有明顯提高。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點又稱不銹耐酸鋼,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕、水等弱腐蝕介質和酸。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點