高頻焊接機介紹

高頻焊接機與其它的焊機不同，它的功能和用途并不只是單一焊接。如果有則按說明書上指示操作或如下：1、過熱（A：水溫過高，換水即可。高頻焊接機不但可以用于各種金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。工作原理是:首先在高頻焊接機內(nèi)由一整套獨特的電子線路，將從電網(wǎng)輸入進來的低頻交流電（50Hz）轉(zhuǎn)變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）。高頻電流加到電感線圈（即感應(yīng)圈）后，利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上；利用渦流效應(yīng)，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應(yīng)影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動時，會借助于內(nèi)部所固有的電阻值，利用電流熱效應(yīng)原理生成熱量。 這種熱量直接在物體內(nèi)部生成的。 所以，加熱速度快，。可瞬間熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。此設(shè)備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。

鍛壓行業(yè)1、鋼板加熱，折彎成型。

2、標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件的透熱成型。

3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。

4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。

焊接工藝好安全系數(shù)高 高質(zhì)量設(shè)備贏得市場

工業(yè)生產(chǎn)安全一直被提及，涉及到焊接領(lǐng)域，則包括了施工安全，人員安全，環(huán)境安全等等。高頻焊機是在各大領(lǐng)域經(jīng)常用到的產(chǎn)品之一，如五金工具加工，木工工具加工，液壓元件加工等。為何在眾多焊接設(shè)備中，它成為了為重要的一種呢？

該產(chǎn)品有著超高安全性。市面上焊接設(shè)備那么多，高頻焊機的安全性可圈可點。在焊機里面沒有任何氣體，不管是對操作者而言，還是對企業(yè)而言，整個加工過程更安全。

其次，該產(chǎn)品屬于節(jié)能環(huán)保設(shè)備。和高頻焊機配套使用的機器人焊接工裝夾具在設(shè)計時應(yīng)注意哪些原則。如今，任何產(chǎn)品都在要求節(jié)能環(huán)保，這也是在相應(yīng)相關(guān)部門的號召。做到節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品也更能贏得市場。高頻焊機使用中不會產(chǎn)生任何有害氣體，如，二氧化碳等。再加上產(chǎn)品使用電力工作，而不是，氧氣等，這對企業(yè)而言節(jié)約了大量成本。有管理者就說，使用該焊接來工作，每月甚至能省去上萬塊的花銷。

第三，該產(chǎn)品工作。高頻焊機的焊接溫度甚至能夠達到2000度度，因而，焊接效率更高。實驗表明，采用該設(shè)備來焊接，要比焊接出一倍以上。

高頻感應(yīng)加熱焊機常用夾緊裝置的分類

工件在采用高頻感應(yīng)加熱焊機進行焊接熱處理時，為了使工件在定位件上所占有的規(guī)定位置保持不變，就要用夾緊裝置將工件夾緊，這樣才能保證工件的定位基準(zhǔn)與夾具上的定位表面可靠接觸，防止裝焊過程中移動或變形。

夾緊裝置種類很多，有各種分類法。按原始力來源分為手動和機動兩大類。機動的又分：氣壓夾緊、液壓夾緊、氣-液聯(lián)合夾緊、電力夾緊等，此外還有用電磁和真空等作動力源的。

按夾緊裝置位置變動情況分，有攜帶式和固定式兩類。前者多為能獨立使用的手動夾緊器，其功能單一，結(jié)構(gòu)簡單、輕便，用時可搬到使用地點；后者安裝在夾具體預(yù)定的位置上，而夾具體在車間的位置是固定的。

按夾緊機構(gòu)分，有簡單夾緊和組合夾緊兩大類。如裝載機后車架、壓路機機架可用雙立柱單回轉(zhuǎn)模式，裝載機的前車架可選L型雙回轉(zhuǎn)式，裝載機鏟斗焊接變位機可設(shè)計成C型雙回轉(zhuǎn)式，挖掘機車架、大臂等可用雙座式頭尾雙回轉(zhuǎn)式，對于一些小總成焊接件可選取目前市場上已系列化生產(chǎn)的座式通用變位機。簡單夾緊裝置將原始力轉(zhuǎn)變?yōu)閵A緊力的機構(gòu)只有一個，按力的傳遞與轉(zhuǎn)變方法不同又分成斜楔式、螺旋式、偏式和杠桿式等夾緊裝置；組合夾緊裝置是由兩個或更多個簡單機構(gòu)組合而成，按其組合方法不同又分成螺旋-杠桿式、螺旋-斜楔式、偏心-杠桿式、偏心-斜楔式、螺旋-斜楔-杠桿式等夾緊裝置。

夾緊裝置的種類有很多，不同的夾緊裝置適合不同的工件。因此，在選擇夾緊裝置時，我們應(yīng)考慮工件規(guī)格、夾緊裝置的特點等因素，進而選擇出適合自己工件類型的夾緊裝置。

高頻釬焊機在對工件進行焊接熱處理時，對釬料都有哪些要求？

高頻釬焊機在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用是越來越廣泛了。高頻焊接機、高周波感應(yīng)加熱機、高周波感應(yīng)加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、超高頻及再超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等。了解感應(yīng)焊接工藝的人都知道，工件進行感應(yīng)焊接必不可少的兩樣?xùn)|西就是釬料和釬劑。釬料和釬劑對工件的焊接質(zhì)量有著直接的影響。因此，選擇合適的釬料和釬劑是非常重要的。今天，小編就給大家說一下高頻釬焊機在對工件進行焊接熱處理時，對釬料的要求都有哪些。

釬料又稱焊料，是釬焊過程中在低于母材熔點的溫度下熔化并填充接頭間隙的金屬或合金。為符合釬焊工藝要求和獲得的釬焊接頭，釬料應(yīng)滿足以下基本要求：

(1)釬料與母材應(yīng)有擴散作用，以使其形成牢固的結(jié)合。

(2)釬料的經(jīng)濟性要好。應(yīng)盡量少含或不含稀有金屬和貴重金屬，還應(yīng)保證釬焊有較高的生產(chǎn)率。

(3)釬料應(yīng)具有穩(wěn)定和均勻的成分，盡量減少釬焊過程中合金元素的損失。

(4)在釬焊溫度下，應(yīng)具有良好的潤濕性，以保證能充分填滿釬縫縫隙.

(5)高頻釬焊機的釬料應(yīng)具有合適的熔化溫度范圍，至少應(yīng)比母材的熔化溫度范圍低幾十?dāng)z氏度。

(6)所獲得的釬焊接頭應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求，滿足力學(xué)性能、物理化學(xué)性能、使用性能方面的要求。