真空絕熱版設備：是我司綜合行業的需求獨立研發并推出的新型產品，具有自動化程度高、生產環境好、生產、廢品率低、操作方便、質量可靠等優點，全套生產設備由攪拌站及原料輸送系統，壓板機及輸送裝置，烘干機，芯材包裝設備，中封機，真空封裝機，折邊機，吸塵裝置等部分組成。5、真空隔熱板的保溫材料為無機保溫的材料，它可以防火不燃，而現有常規保溫材料均可燃燒，所以想對比而言它更具有防火的性能哦。

該設備專為氣硅芯材成型設計，能自動上料、布料、出料，自動化程度高。

真空保溫板技術源于國外，大約在上世紀90年代中期，國際上開發出的雷士產品主要集中在日本，德國和美國。由于加工工藝復雜，成本高，多年未在市場上的到普及。在日本90%以上的冰箱采用了該中真空保溫材料。目前，歐洲國家在建筑上已經開始應用，從德國慕尼黑樣板工程的跟蹤檢測結果顯示，用STP做完保溫的工程，其每年的能耗僅為慕尼黑城市平均能耗的1/10。歐洲國家建筑上已經開始應用，根據數據顯示用該板做的的工程，其每年的能耗僅為該城市平均能耗1/10；經檢測，產品具有60年的實用壽命。

真空絕熱板自動化生產線是我司綜合行業的需求獨立研發并推出的新型產品，具有自動化程度高、生產環境好、生產、廢品率低、操作方便、質量可靠等優點，真空絕熱板（簡稱VIP板）源于太空技術，環保、、節能，是目前世界上先進的保溫材料。其由鋁箔復合高阻薄膜包裹密封內部芯材，經抽真空后形成保溫板材，能有效避免空氣對流熱傳遞，使導熱系數大幅度降低。【優勢】同其它材料相比，VIP以其極低的導熱系數，在保溫技術要求相同時有保溫層厚度薄、體積小、重量輕的優點，適用于節能要求較高的產品，有較大技術經濟意義。

真空絕熱板自動化生產線是我司綜合行業的需求獨立研發并推出的新型產品，具有自動化程度高、生產環境好、生產、廢品率低、操作方便、質量可靠等優點，真空絕熱板（簡稱VIP板）源于太空技術，環保、、節能，是目前世界上先進的保溫材料。本公司生產制造VIP背封機、stp真空絕熱板設備、stp折邊機等。公司將持續創新，全力為用戶提供更完善的環保和真空保溫板技術，更科學的生產工藝和技術支持。

STP外墻保溫材料施工工藝誰了解?

工藝特點: 1、STP保溫板導熱系數極低,導熱系數小于0.008w/(m.k),其保溫效果可達到常規聚板的6-8倍,是擠塑板的4-5倍,是聚氨酯的3.5倍. 2、STP保溫板防火不燃. 3、STP保溫板單位面積質量輕,上墻厚的安全系數高. 4、STP保溫板與粘結砂漿和抹面砂漿粘結強度高,不會出現常規外墻保溫系列出現的開裂、滲水、脫落的現象,使用年限與建筑物同壽命. 5、STP保溫板材料自身的熱穩定性好,熱脹冷縮系數小,不存在常規有機保溫材料的熱收縮性

本公司生產制造VIP背封機、stp真空絕熱板設備、stp折邊機等。公司將持續創新，全力為用戶提供更完善的環保和真空保溫板技術，更科學的生產工藝和技術支持。STP材料的研究是從1972年開始的，主要集中在日本、歐洲國家。真空絕熱板自動化生產線是我司綜合行業的需求獨立研發并推出的新型產品，具有自動化程度高、生產環境好、生產、廢品率低、操作方便、質量可靠等優點。

該包裝線是結合真空保溫板包裝的實際需求，經過多年的實踐摸索設計的，如穩定的插腳裝置，防打滑裝置，自動上料裝置，碼垛機以及合理的熱合刀設計和布置等。這些發明措施確保了包裝的速度和質量的穩定，實現了自動化運作。

STP保溫材料的優點

1.STP保溫材料為無機保溫材料，具有防火性能；

2.節能：德國慕尼黑樣板工程的跟蹤檢測結果顯示，用STP做完保溫的工程，其每年的能耗僅為慕尼黑城市平均能耗的1/10；

3.重量輕質：玻璃纖維作為芯材，采用超真空封裝技術，使得芯材于真空袋牢牢結合，超薄、輕便；

stp超薄絕熱保溫板對這兩種方式的傳熱都有一定的阻隔：

(1)通過抽真空的方法盡量把存留在絕熱空間里的氣體清除掉，通過大限度提高內部真空度來隔絕空氣對流引起的熱傳遞，從而使其導熱系數大大降低，達到保溫節能的目的。

(2)通過芯材自身的熱阻隔來減少熱傳導所帶來或帶走的溫度。芯材所選用的無機纖維本事就有一定的熱阻，導熱系數在0.04W/(m·k)左右。