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公司基本資料信息
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鋼筋生產加工一般要歷經四道工藝流程:鋼筋防銹處理;鋼筋矯直;鋼筋斷開;鋼筋成形。
當鋼筋連接頭采用直外螺紋或錐體螺栓連接時,也要提升鋼筋邊緣鐓粗和外螺紋生產加工工藝流程。鋼筋調料與代換鋼筋代換
(1)以另一種鋼材型號或直徑的鋼筋替代設計方案文檔中要求的鋼筋時,應遵循下列要求:
應按鋼筋承載能力設計方案值相同的標準開展,鋼筋代換后應達到要求的鋼筋間隔、鋼筋搭接長度、小的鋼筋直徑等結構規定。
以高一級鋼筋代換低一級鋼筋時,宜采用更改鋼筋直徑的方式 而不適合采用更改鋼筋支數的方式 來降低鋼筋截面。
(2)用同鋼材型號某直徑鋼筋替代另一種直徑的鋼筋時,其直徑轉變 范疇不適合超出4mm,變動后鋼筋總橫截面總面積與設計方案文檔要求的橫截面總面積之比不可低于98%或超過103%。
廢舊鋼筋切斷機,是根據市場需求新研發的一種新型鋼筋切斷機。廢舊鋼筋切斷機主要是為了解決普通切斷機切斷的螺紋鋼切口不平整、不平直、側面有棱角、平面有角度等,造成套絲后出現牙型不飽滿的難題。使用該系列鋼筋直螺紋套絲切斷機能解決上面的所有問題,使得套絲后的保障。并且片采用異形片設計,在改變鋼筋型號的時候,不需要更換片,大大了工作效率。鋼筋切斷機.
650——215型升級版鋼筋切粒機, 匹配650加重型減速機,22千瓦純銅電機,機器動刀出刀與靜刀交刀10毫米,回刀3毫米 ,匹配刀片進口HI3材質的120 215 30㎜的4片!下料口50㎜寬直徑210㎜長,采用抽插式活動隔板!各種槽鋼,角鐵,扁鐵,彎鋼筋輕松搞定!每分鐘單頭出刀60次,雙頭每分鐘切120次,機殼通體采用50厚鋼板,機頭長度1,80米,高度800㎜,加深油底殼,,高度鍛打聯軸器!通體60㎜高強度壓刀板,耐磨底板采用14毫米厚的45號鋼加熱處理工藝,加重雙輪雙護罩配置!,機殼壁每端采用NJ 420人本軸承,錫青銅銅瓦。鋼筋切斷機是由電動機帶動減速機轉動,再由減速機傳動變速箱運轉使左右切刀持續工作,以達到雙向連續切斷物料的工作方式。