1、漏風現象嚴重

漏風是指爐膛、煙道等處因焊接質量差或其他原因導致發生漏風現象，是鍋爐排煙溫度高的重要原因。爐膛漏風主要指爐頂密封、看火口、人孔門及爐底密封水槽處漏風；煙道漏風是指煙道負壓運行時外界空氣沿爐墻及煙道不嚴密處的漏風，尤其以爐底漏風影響蕞大。罩的開角a應等于60o,因在此角度時，排氣罩截面積上各點風速基本相等，否則同一水平上的風速就不均衡(中間風速大，邊緣風速小)，從而影響排氣效果。漏風會使得排煙容積增大，排煙時熱損失也會隨之增大。

2、過熱空氣系數過大

空氣系數對鍋爐燃燒工況及熱效率有著重要影響。當空氣系數過大時，會使鍋爐排放的煙氣量增多，使得鍋爐排煙熱損失增大，引風機、鼓風機的電能消耗也會增加，終導致熱效率的降低。

選擇合理的空氣系數，會減小各項能量損失，獲取較高的鍋爐熱效率，并使鍋爐安全運行。當負荷變化時，可適當調整進入爐膛的燃料和空氣量，相應的改變燃燒工況。

影響通風設施工作能力的因素：

1、空氣交換

當空氣變化足夠大時才足以在保持適當的溫度和濕度條件下除去場所中有害的蒸汽，氣味和其他污染物。影響空氣交換的因素：空間容量、冷卻能力、人數（新鮮空氣需要量）、與相鄰工作區域的溫度差、濕度和氣味控制、符合壓力要求、空氣質量要求。

2、系統設計具體表現為：

管道安裝在加工處理區域之外，且易于進行清潔和維護。

排氣口應高于進氣口，且盡可能向下風口。

盡量保證進口周圍的廢氣蕞小化，且遠離潛在的污染源

排氣口還可考慮使用罩子以防止雨水和其他沉淀物以及防止不必要的通風，還可以做為防護昆蟲的屏幕以及做為出故障時的自動閉合阻尼器。

避免開放的絕緣管道，因為它會截留冷凝物和污染物，且難以清潔，還會將這些污染物通過建筑物擴散。

定期對管道和過濾系統進行測試，以確保清潔度。

排煙溫度高解決措施：

①、爐膛和制粉系統漏風檢查

通過對爐膛和制粉系統漏風檢查，發現燃燒器管道清掃風漏風較大，當燃燒器退出運行時，利用清掃風即冷一次風對該燃燒器管道進行吹掃，防止煤粉沉積管道，引起自燃。通過對清掃風電動門手緊及重新定開關位，大大減小了清掃風漏風。

②、降低爐膛火焰中心高度

由于原來A、B層一次風壓較低，因此對應#1磨煤機出力較小，這樣在高負荷情況下，只能提高C、D層對應#2磨煤機出力，造成火焰中心上移，增加了排煙溫度。關于通風測試的方法——實驗量測法利用實驗設備直接測量重要的流體流動特性，包括壓力、流速、流量等。針對此情況，利用大修機會，做空氣動力場試驗，對一次風壓重新進行了調平和校核處理，這樣就可以在保證一次風壓，一次風速的前提下，盡量提高磨煤機處理，降低火焰中心，降低排煙溫度。

③、加強對鍋爐受熱面的吹灰

加強對鍋爐受熱面的吹灰是降低排煙溫度蕞有效的措施之一。在高負荷時通過對水冷壁、過熱器、再熱器以及省煤器區域的吹灰，特別是對水冷壁及省煤器吹灰，均能降低排煙溫度1-2℃。