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公司基本資料信息
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尾礦處理之重金屬廢水處理及現狀重金屬污染來源及處理現狀
重金屬通過礦山開采,金屬冶煉,金屬加工及化工生產廢水,化石燃料的燃燒,施用藥化肥和生活垃圾等人為污染源,以及地質侵蝕,風化等天然源形式進入水體,重金屬具有毒性大,在環境中不易被代謝,易被生物富集并有生物放大效應等特點,不但污染水環境,也嚴重威脅人類和水生生物的生存。
我國水體重金屬污染問題十分突出,江河湖庫底質的污染率高達80.1%。2003年黃河,淮河,松花江,遼河等流域的流域片重金屬超標斷面的污染程度均為超Ⅴ類。
尾礦干排設備的優勢所在:尾礦漿首先經過濃縮分級旋流器濃縮分級,粗粒級底流進入高頻篩進行高頻脫水,實現粗粒級的脫水,高頻篩篩下水和旋流器組成一個小的閉路循環,旋流器溢流進入濃密機進行重力濃縮,濃密機底流為高濃度細粒級礦漿,滿足了壓濾機的入料條件,底流進入壓濾機進行壓濾脫水,濾液澄清和濃密機溢流實現水的循環利用,同時實現尾礦的完全干堆。
尾礦干排水力旋流器工作原理
水力旋流器工作原理主要是離心沉降,當待分離的兩相(或三相)混合液以一定壓力從旋流器給料口進入旋流器內后,產生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切湍流運動。由于顆粒的密度不同,其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,受離心沉降作用,大部分粗顆粒(或重相)經旋流器底流口排出,而大部分細顆粒(或輕相)由溢流管排出,從而達到分離分級的目的。
尾礦干排工藝
【工藝介紹】:尾礦含水量可低至15%以下; 比傳統尾礦處理工藝節省成本2元/噸以上; 尾礦干排設備的使用壽命是傳統設備的2倍,維修成本低; 應用于選礦多次被評為'綠色礦山';
尾礦干排工藝所用設備內襯耐磨橡膠,耐磨指數可達128%,并且可根據具體礦漿性質來襯不同特性的橡膠,適用范圍廣。整條生產線壽命為普通設備生產線的2倍,大大減少人工維護,運營成本至少減少2元/噸以上。