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耐酸耐火澆注料 ：用于配置耐酸耐火澆注料的骨料主要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種常用的原材料的耐酸度(重量法測，%)為：鑄石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蠟石92~96%，安山巖大于94%。選用何種原材料根據使用條件而定。但采用硅石時必須注意石英在加熱時有多晶轉變，在轉變過程中會產生體積變化(膨脹)，因此好采用廢硅磚料取代部分硅石原料作集料，配置此澆注料的粉料主要采用硅石粉、鑄石粉、瓷器粉、高硅質粘土熟料粉等，其中鑄石粉是采用較多的耐酸粉料。

結合劑水玻璃應采用M高些的水玻璃，以降低水玻璃帶進的Na2O量，提高耐酸性，一般采用模數為2.6-3.2，密度為1.38-142,g/cm3的水玻璃溶液。可作為水玻璃促凝劑的化合物較多，包括有含氟化合物(如、氟硼酸、氟鈦酸的堿金屬鹽)、酯類、酸類(如)、金屬氧化物(如鉛、梓、鋇等氧化物)，以及碳酸氣(CO2)等，但廣泛采用的是鈉(Na2SiF6)，使用方便，易于控制凝結硬化時間。

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窯爐內襯怎么選用合適的耐火磚呢？

高鋁耐火磚生產之前，首先要考慮材質，選擇什么材質要看爐子的溫度、侵蝕程度和性質。然后再看是輕質和重質的，如果是輕質的，也要看溫度再選定用輕質粘土磚或是輕質高鋁磚，溫度大于1300℃的保溫層，就要選莫來石聚輕磚或是高鋁聚輕磚了，如果直接接觸火焰就要選用剛玉莫來石聚輕磚或是氧化鋁空心球磚了。

如果是工作層，高鋁耐火磚生產的時候就要考慮重質耐火磚，還是先看溫度，如果溫度在1000℃，不大于1100℃，就選用粘土磚，如果大于1200℃，就要選擇高鋁磚，當然溫度在1300-1350℃，要選擇一級高鋁磚，1200℃選用二級高鋁磚，或是三級高鋁磚。1500℃以上就得用剛玉耐火磚了。

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耐火磚，也被稱為高鋁磚，其自身重量比隔熱的高鋁磚重許多倍。它不是用來隔熱保溫，但更重要的是，它是用來抵御火的溫度。一般在使用過程中直接接觸窯爐的火焰，所以厚重的高鋁磚一般都有耐高溫的作用。

耐火磚主要用于建造高爐、熱風爐，電爐爐頂、鼓風爐、反射爐和回轉窯的襯里。此外，高鋁耐磚廣泛用于平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用塞、噴嘴磚等。然而，價格，高鋁它高于粘土磚，所以沒有必要使用高鋁磚，粘土磚可以滿足要求。

它保溫，也被稱為絕緣高鋁磚。首先，從字面上講，絕緣高鋁磚的重量和沉重的高鋁耐火磚是天壤之別。高鋁隔熱磚的本質意圖是隔熱和保溫功能。正常使用時，不直接接觸爐膛溫度，是它的磚產品，隔熱，保溫作用，緊貼爐壁。

高鋁磚和粘土磚的區別是廣泛應用于大、中、小型煉鐵高爐和其他工業窯爐設備。粘土耐火磚是一種弱酸性耐火材料，氣孔率低，常溫和高溫強度大，耐腐蝕，耐磨損。產品主要用于煉鐵高爐。它也可用于其它熱工設備，如用碳素生產的陰和陽焙燒爐。高鋁的和粘土磚的區別。

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耐火磚在配料問題上一定要符合相關的要求，并且指標要高，不然成品的質量就會受到影響，所以一定要做好正確的操作工作，并且要正確的掌握好方法才行，那么具體我們應該注意哪些問題呢？

1、配料的化學成分需符合耐火磚，的要求，并應高于指標要求。化學成分包括主要成分的含量、易熔雜質的總量和有害雜質的允許量。

2、目前生產中一般采用半干法壓制，要求耐火磚坯體具有足夠的粘結性能，因此配料中應含有粘結成分。

3、當耐火磚的原料含有成分和任意成分時，原料、成分和化學成分之間存在轉化關系。

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