液壓泵聯(lián)軸器的選用

液壓泵零件液壓泵傳動軸不能承受徑向力和軸向力，因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪，通常用聯(lián)軸器聯(lián)接驅(qū)動軸和泵傳動軸。如因制造原因，泵與聯(lián)軸器同軸度超標(biāo)，裝配時又存在偏差，則隨著泵的轉(zhuǎn)速提高離心力加大聯(lián)軸器變形，變形大又使離心力加大。造成不良循環(huán)，其結(jié)果產(chǎn)生振動噪聲，從而影響泵的使用壽命。此外，還有如聯(lián)軸器柱銷松動未及時緊固、橡膠圈磨損未及時更換等影響因素。

液壓泵的修理維護(hù)

故障原因：

(1)液壓油箱油面過低；排除方法：添加液壓油故障原因：

(2)沒按季節(jié)使用液壓油；排除方法：通常適用46#液壓油（或68#）無需要特別更換，冬季的北方特冷時考慮使用32#故障原因：

(3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞；排除方法：取出管內(nèi)異物故障原因：

(4)油泵主動齒輪油封損壞，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)；排除方法： 更換老化的或損壞的油封、O形密封圈故障原因：

(5)油泵進(jìn)、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭緊固螺 栓或進(jìn)、出油管螺母未上緊，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)；排除方法：更換O形密封圈，上緊接頭處螺栓或螺母

液壓泵按結(jié)構(gòu)分類

齒輪泵具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單，抗污染性強(qiáng)，價格便宜，以及泄漏大，噪聲大，流量脈動大，排量不能調(diào)節(jié)等特點。

齒輪泵是由兩個齒輪互相嚙合，當(dāng)馬達(dá)或者引擎帶動其中一個齒輪的時候，與之嚙合的另一個齒輪會同時旋轉(zhuǎn)。

這對齒輪相互旋轉(zhuǎn)，在嚙合齒的一側(cè)輪齒逐漸脫開，密封腔容積增大，形成了局部真空，油箱當(dāng)中的液壓油在大氣壓的作用下被吸進(jìn)來填補(bǔ)不斷增大的容積，被吸進(jìn)來的液壓油將齒槽填滿，并隨著齒槽旋轉(zhuǎn)，將油液帶到嚙合區(qū)另一側(cè)的壓油腔中，兩個齒輪嚙合線將吸油腔和壓油腔分隔開，使得吸油區(qū)和壓油區(qū)之間不會產(chǎn)生液壓油泄漏，齒輪不斷旋轉(zhuǎn)完成一次次的吸油壓油過程。

齒輪泵還有一種叫內(nèi)嚙合齒輪泵，在液壓設(shè)備中也有應(yīng)用。

這種泵具有一對相互內(nèi)嚙合的齒輪，形成一種偏心結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)齒輪的輪齒向外伸出，并由電機(jī)驅(qū)動，與之嚙合的外齒輪輪齒向泵中心伸出。

當(dāng)小齒輪旋轉(zhuǎn)時，帶動與它相互嚙合的外齒輪旋轉(zhuǎn)，吸油口一側(cè)齒輪退出嚙合，容積增大，形成局部的真空進(jìn)行吸油，壓油口一側(cè)齒輪進(jìn)入嚙合容積減小進(jìn)而壓油，泵體中的月牙板將吸油區(qū)和壓油區(qū)分隔開。

液壓泵泄漏原因

液壓泵的泄露，多指液壓油的泄露，在工作工程中，幾乎所有的液壓泵都會出現(xiàn)類似的問題，它的出現(xiàn)不會讓機(jī)械設(shè)備立刻停止作業(yè)等，但是會減少液壓泵的容積量，降低作業(yè)效率，而且限制了液壓泵額定壓力的提高。

泄露的主要原因：由于液壓泵內(nèi)相對運(yùn)動件大部分是采取間隙密封的密封方式，液壓泵工作時，壓油腔的高壓油必然經(jīng)過此間隙流向吸油腔和其他低壓處，從而形成了泄漏。