機床的檢查

1）操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

2）安全防護、制動（止動）、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置是否起作用。

3）校對機構(gòu)運動是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。

4）由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。

5）機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后，方可開始工作。凡連班交接班的設(shè)備，交接班人應(yīng)一起按上述（9條）規(guī)定進行檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（9條）規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備，認(rèn)為一切無誤后方可開始工作。

機床開環(huán)控制數(shù)控機床

這類機床的進給伺服驅(qū)動是開環(huán)的，即沒有檢測反饋裝置，一般它的驅(qū)動電動機為步進電機，步進電機的主要特征是控制電路每變換一次指令脈沖信號，電動機就轉(zhuǎn)動一個步距角，并且電動機本身就有自鎖能力．

數(shù)控系統(tǒng)輸出的進給指令信號通過脈沖分配器來控制驅(qū)動電路，它以變換脈沖的個數(shù)來控制坐標(biāo)位移量，以變換脈沖的頻率來控制位移速度，以變換脈沖的分配順序來控制位移的方向。

因此這種控制方式的特點是控制方便、結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜．?dāng)?shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號流是單向的，所以不存在控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性問題，但由于機械傳動的誤差不經(jīng)過反饋校正，故位移精度不高。

早期的數(shù)控機床均采用這種控制方式，只是故障率比較高，目前由于驅(qū)動電路的改進，使其仍得到了較多的應(yīng)用。尤其是在我國，一般經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)和舊設(shè)備的數(shù)控改造多采用這種控制方式。另外，這種控制方式可以配置單片機或單板機作為數(shù)控裝置，使得整個系統(tǒng)的價格降低。

機床設(shè)計

1、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

2、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；

3、可靠性高。應(yīng)保證機床在規(guī)定的使用條件下、在規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定的加工功能時，無故障運行的概率要高。

機床坐標(biāo)

使用數(shù)控機床加工的目的是插補加工動作從一個點到另一個點，特別是對五軸聯(lián)動的機床，確定這些點的坐標(biāo)尤為重要，只有確定了這些點，才能夠正確的執(zhí)行加工，那么數(shù)控機床加工中的這些點是怎么確定的呢？是機床坐標(biāo)系來確定這些點的坐標(biāo)。

根據(jù)iso841標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機床坐標(biāo)系以右手笛卡爾坐標(biāo)系為標(biāo)準(zhǔn)確定。數(shù)控車床平行于主軸方向，即縱向為Z軸，垂直于主軸方向，即橫向為X軸，并且刀具遠(yuǎn)離工件的方向為正方向。