中頻電爐的原理：通過可控硅的整流逆變產生中頻電源，送到爐體線圈上，爐體(線圈)中間產生中頻電磁場，從而使爐體內的金屬產生渦流，渦流再使金屬產生大量的熱能使得金屬熔化。中頻電爐也是一種電磁爐，工作過程如下：首先是通過一個逆變電源，把三相交流電整流 (用晶閘管)變成單相直流電，然后由逆變橋逆變成一種500-1000Hz的中頻脈沖交流電，再通過爐膽內的銅圈形成磁場，磁場使圈內的鋼材產生渦流，渦流流過被加熱的鋼材，產生熱量，從而達到熔煉鋼材的目的。普通熔煉爐裝料時將增碳劑與爐料混勻，置于感應電爐的底層和中部，增碳效率較高。中頻電爐一般頻率為800-20000Hz。

鋼制品真空中頻熔煉爐時應主要下列問題：

(1)金屬在真空中加熱都會蒸發，真空度越大，蒸發越強烈，但不同金屬蒸發的強烈程度不同。鋼中的鉻、錳比鋏容易蒸發，在真空度極高的爐中加熱時，它們會大量蒸發，使工件表層鉻、錳含量下降，影響表層性能。為了解決這個問題，常往真空加熱爐中通人少中性氣體。 (2)工件在真空加熱爐主要依靠輻射受熱，不但加熱速度較慢，而且工件表面的溫度常滯后于儀表指示溫度。為此，要認真做好孕育處理：選用質量好的孕育劑，適當增加孕育量，采用后孕育等。因此，真空加熱時必須根據工件的幾何尺寸及預定的加熱溫度附加一段保溫時間。 （3）工件在真空中頻熔煉爐中加熱淬火時，為了保證工件表面質量；須要使用真空油作為冷卻介質，或使用高純度中性氣體作為冷卻介質。

中頻熔煉爐的價格有很大的差異，在市場上價格有時候相差數倍，這與中頻熔煉爐的結構，元器件選擇，技術含量，售后服務和質量等多方面的因素有關。中頻熔煉爐的選材不同，有的廠家的中頻熔煉爐爐殼往往是重量和厚度不夠；中頻熔煉爐重要的是磁軛的選擇，同型號的中頻熔煉爐磁軛的選擇不同，價格差距很大。其次，中頻熔煉爐是非標的產品，先訂購再生產制造，質量的好壞和價格息息相關。而且，不同的中頻熔煉爐廠家技術實力也是不一樣的，不同的工藝，不同的價格也造成不同質量的中頻熔煉爐。當中頻熔煉爐襯壁出現橫向裂紋時，按實際情況在裂紋內填上細粉耐火材料，進行加熱熔化。另外，不同廠家的售后服務也有不同，中頻熔煉爐在在出廠前，經過反復多次的靜態和動態調試，有一年的保修期，在此期間，任何非人為責任造成的設備故障，都會由生產廠家負責。但中頻熔煉爐在后期使用中出現故障也是在所難免的，因此，對于中頻熔煉爐的廠家選擇也是至關重要。通過以上了解，我們了解到中頻熔煉爐和價格其實和質量正正比，而不同的結構、技術和售后服務等等方面都是影響其價格差距的原因。

中頻熔煉爐的反應堆，可以看到整體的尺寸，包括銅管芯的大小和厚度，銅管很厚，但硅鋼片很薄。1萬元/噸。中頻熔煉爐的反應堆小，幾千美元的價格差異，小或好，但會更大的能耗，但也會影響保護性能。雖然中頻熔煉爐沒有看到厚度，但表面可以推斷出:薄銅管彎曲，比更容易凹陷的中部更厚，因為環的感應是非常強的凹面很薄。好的合同表明，在磅數上的銅配件的厚度不買這個數字。散熱器是中頻熔煉爐使用的主要附件之一。（2）在市場低迷的形勢下，研發新技術、新產品，包括針對用戶的應用技術培訓等，向產品邁進，提高產品的科技含量和附加值，臥薪嘗膽、蓄勢待發，將中頻電爐產品做精做強。它更容易被檢測到。中頻熔煉爐裁剪是兩邊的三角形封面。正常的厚度應該是5毫米左右，否則很難維持額定的壓力。這個鐵值多少錢?即使節省一點，你也必須保持警惕!中頻熔煉爐的絕緣處理，防止電火花、電弧傳感器表面的絕緣處理，防止對電源的損壞，對重大事故爐絕緣漆有重要影響。