水性脫模劑和油性脫模劑主要的區(qū)別原村料不一樣，使用方法也不一樣。

水性脫模劑使用時(shí)與水按一定比例調(diào)兌，常見的有30倍 50倍 80倍，再噴涂。水性脫模劑使用簡(jiǎn)單安全、主要環(huán)保，常見的水性脫模劑有壓鑄脫模劑。

油性脫模劑主要是指市場(chǎng)上用的注塑脫模劑，根據(jù)含油量的比例常分為油性、干性。主要成分是硅油和一些特定的溶劑。常見油性脫模劑為噴霧罐裝，使用方便，主要用于塑膠、橡膠的脫模。

云南建輝實(shí)業(yè)有限公司位于大板橋工業(yè)園區(qū),是一家建材生產(chǎn)銷售公司,經(jīng)營(yíng)穿墻螺桿，步步緊，山型卡，鋼模卡，扣件，螺絲，十字扣，木板扣，密目安全網(wǎng)，山形螺母，勾頭螺栓，對(duì)拉片，立方試模，試壓模，對(duì)接，扣件，頂托，鋼筋連接套筒，柱墻墊塊，馬凳，墊塊，止水塞，鋼筋套冒，絲杄，蝴蝶扣等等。

壓鑄合金的收縮量越大，越容易粘模，高溫強(qiáng)度也越差。有的合金是本身的收縮率較大，合金的液、固相溫度范圍越寬，合金的收縮量越大。根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)形狀和復(fù)雜程度，如因收縮引起的粘模、變形很難排除時(shí)，則需考慮改用體收縮率和線收縮率小、高溫強(qiáng)度高的合金;或調(diào)整合金成分(如鋁硅合金中硅含量增加時(shí)，鑄件收縮率變小)降低其收縮率;或?qū)辖疬M(jìn)行變質(zhì)處理，如在鋁合金液中添加0.15%～0.2% 的金屬鈦等品粒細(xì)化劑，以減小合金的收縮傾向。

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在可預(yù)見的將來，對(duì)各類脫模劑的開發(fā)研究仍然。壓鑄件成型表面與模具表面之間有相當(dāng)大的接觸壓力，壓鑄時(shí)鑄件受到三向非均勻分布的壓應(yīng)力，因此噴涂脫模劑結(jié)成的潤(rùn)滑膜易破，高溫也使?jié)櫥ぎa(chǎn)生化學(xué)變化。成型過程中二次擠壓會(huì)有少量新的金屬表面出現(xiàn)，新的表面物理化學(xué)性能與原先的金屬表面不同，也沒有潤(rùn)滑劑保護(hù)，易與模具粘著，使模具磨損。同時(shí)鑄件內(nèi)部變形不均勻分布所產(chǎn)生的附加應(yīng)力和殘余應(yīng)力，也增加了取件的難度，直至粘模。

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脫模劑須滿足下列要求：

1、良好的脫模性能 拆模時(shí)，要求脫模劑能使模板順利地與商品混凝土脫離、保持商品混凝土表面光滑平整、棱角整齊無損。

2、涂敷方便、成?？?、拆模后易清洗 脫模劑既能涂刷又能噴涂為好、成膜要快(一般20分鐘之內(nèi))。拆模后容易清除。

3、不影響商品混凝土表面裝飾效果，商品混凝土表面不留浸漬印痕、反黃變色。

4、不污染鋼筋、對(duì)商品混凝土無害。不影響商品混凝土與鋼筋的握裹力、不改變商品混凝土拌合物的凝結(jié)時(shí)間，不應(yīng)含有對(duì)商品混凝土性能有害的物質(zhì)。

5、保護(hù)模板、延長(zhǎng)模板使用壽命 木模用脫模劑應(yīng)能滲入木模表面，對(duì)模板起維護(hù)和填縫的作用，并能防止模板多次使用后由于木質(zhì)和邊角的變異而產(chǎn)生膨脹、隆起、開裂及其疵病。

鋼模用脫模劑應(yīng)具有防止鋼模銹蝕及由此導(dǎo)致商品混凝土表面產(chǎn)生銹斑的作用。

6、具有較好的穩(wěn)定性 商品混凝土脫模劑應(yīng)有較好的穩(wěn)定性和較長(zhǎng)的貯存期。