尾礦干排篩也稱為，尾礦干排脫水篩，尾礦干排是近年來國內(nèi)逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝。是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級濃縮后，再經(jīng)脫水振動篩等脫水設(shè)備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉(zhuǎn)運(yùn)至固定地點進(jìn)行干式堆存。由于該項技術(shù)可有效克服尾礦庫地表堆存的安全、環(huán)境、占用土地等問題，因此，它與全尾充填采空區(qū)技術(shù)、尾礦加工建材制品等尾礦整體利用技術(shù)已逐漸成為國內(nèi)大中型礦山尾礦處理和利用的三大主要途徑和技術(shù)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

尾礦干排篩也稱為，尾礦干排脫水篩，尾礦干排是近年來國內(nèi)逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝。是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級濃縮后，再經(jīng)脫水振動篩等脫水設(shè)備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉(zhuǎn)運(yùn)至固定地點進(jìn)行干式堆存。由于該項技術(shù)可有效克服尾礦庫地表堆存的安全、環(huán)境、占用土地等問題。

尾礦干排篩是我公司針對漿狀物料脫水，脫介，脫泥開發(fā)的一種篩分設(shè)備。采用雙電極自同步技術(shù)，通用型偏心塊和可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩組偏心塊產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動。

尾礦干排高頻篩：

1、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)械化深重，勞動能力較大，可蟬聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、該篩機(jī)適合使用范圍廣，可用于干燥的粉狀物料，顆粒物料等塊狀物料，出產(chǎn)上準(zhǔn)許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大撩動，而不影響產(chǎn)品的品質(zhì)。產(chǎn)品干燥的平均性好。

3、故障少﹑保護(hù)花銷低﹑功耗低。

4、徹底掃除容易。

5、尾礦干排高頻篩結(jié)構(gòu)良好﹑簡單﹑物料經(jīng)過筒您體阻力運(yùn)行平安穩(wěn)當(dāng)﹑操作便捷。

6、烘焙溫度高，干燥強(qiáng)度大，運(yùn)用成本低。

尾礦干排工藝：1、政策要求2、為需延長服務(wù)年限的尾礦庫；3、需重新利用已關(guān)閉的尾礦庫；4、需用干排渣進(jìn)行填坑、造田；5、滲水嚴(yán)重的尾礦庫；6、缺水嚴(yán)重地區(qū)

尾礦干排工藝首要原則就是保證干排前提下，盡量減小濃縮機(jī)占地面積、減少設(shè)備投資。定制過程中主要考慮的因素有：尾礦種類、粒度、礦漿濃度、含泥量。

尾礦干排設(shè)備的優(yōu)勢

1、尾礦干排設(shè)備充填采空區(qū)技術(shù)解決了傳統(tǒng)尾礦排放造成的環(huán)境污染、隱患和占地面積大的問題。

2、尾礦濃縮脫水后，干排不僅可以節(jié)約傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)成本和日常維護(hù)成本，還可以充分利用自流回水，大大節(jié)省占地面積，消除尾礦隱患，在礦山生產(chǎn)過程中，可以消除采空區(qū)的隱患，節(jié)約投資，恢復(fù)地貌，節(jié)約環(huán)境治理資金，有利于地質(zhì)環(huán)境保護(hù)，實現(xiàn)廢物置換。

3、尾礦干排設(shè)備工藝中采用的設(shè)備、技術(shù)和工藝具有創(chuàng)新性，為尾礦堆積和采空區(qū)綜合治理開辟了一條新的途徑。