空壓機儲氣罐規格的運用保養是很有技巧的，如果保養維護不當，可能會導致氣體質量不高，出現安全隱患等不可預料的問題，因此，提醒大家，要經常的給儲氣罐做些適當的維護和保養。

必須按照規定時間進行年檢，為了安全使用壓力容器，請謹記這點。維護人員或者操作人員每天至少給儲氣罐規格進行至少1次的排水。要經常查看壓力容器儲氣罐的罐體頂上的壓力安全閥是否正常，時刻留意儲氣罐的壓力表數值和位置的好壞與正常，釋放壓力時正常的壓力表位置處于'0'狀態，觀察進氣過程，管路及儲氣罐的罐體有無泄漏，直到達到使用壓力為止。

每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體，每天檢查壓力表指示值，當發現儲氣罐壓力指針有不正常現象（即儲氣罐壓力表失靈），若失靈應理解更換；其較高工作壓力應小于儲氣罐較大工作壓力，如果儲氣罐的壓力高于較大工作壓力，儲氣罐安全閥應自動打開，否則應立即停止進氣并給予檢修。

排除儲氣罐常見故障的方法

一、剛開始使用的時候要觀察一下儲氣罐的各個儀表是否是正常的，指示燈是不是會顯示，以及儲氣罐在運行的時候會不會出現震動的聲音。如果有其他的聲音，我們應該立即停止使用。

二、在開機運行之前我們要檢查機器是否出現漏油的情況。

三、開始使用的時候，要注意溫度的變化，只要保持在常溫狀態下便好了。

四、每天工作結束之后，記得清理一下儲氣罐外體的灰塵，每天及時的記錄相關的數據變化，實行日清日結的狀態。

五、在每次點擊啟動按鈕的時候我們要間隔一定的時間，并且要觀察儲氣罐的有位是否出現下降的情況，只有確保溫度正常的情況下才能正常的開始使用。

不銹鋼儲罐加工工藝盤點

1.材料進場:

材料是儲罐制作，安裝生產所需各種物質的供應。所以鋼材零配件必須按設計要求采購，必須嚴格控制材料的數量，質量，規格,材質

單，合格證。儲罐所用的鋼材、配件、焊接材料以及其它材料必須具備質量合格證書或質量復驗驗收合格報告。鋼板進場，應進行外觀

檢查，表面不得有氣孔、裂紋、拉裂、夾渣、折痕、夾層等缺陷，鋼材邊緣不得有重皮,保證表面達到Sa2.5級,鋼板表面在施工中應注意

保護。

2.工件預制與下料

先根據不銹鋼罐體設計圖和板料的尺寸，排出罐壁的排板圖，這個主要是保證小焊縫距離及合理利用板料。排出的排板圖每塊板要編

號，以便施工時一--對應。

排板圖經過審核無誤后開始施工，首先根據罐壁排板圖對罐體切割下料，可使用等離子切割機，施工注意環境溫度不得低于5C，注意

避風操作。下料后的板塊分別編號。如有防腐要求，可在與基礎接觸的地面進行防腐，焊接區域不得沾染涂料。

同時可以進行的工作:罐腳下料、附件下料、對接、壁板組對胎具預制、罐內加固圈預制(按實際圖紙決定)。