水性脫模劑和油性脫模劑主要的區別原村料不一樣，使用方法也不一樣。

水性脫模劑使用時與水按一定比例調兌，常見的有30倍 50倍 80倍，再噴涂。水性脫模劑使用簡單安全、主要環保，常見的水性脫模劑有壓鑄脫模劑。

油性脫模劑主要是指市場上用的注塑脫模劑，根據含油量的比例常分為油性、干性。主要成分是硅油和一些特定的溶劑。常見油性脫模劑為噴霧罐裝，使用方便，主要用于塑膠、橡膠的脫模。

云南建輝實業有限公司位于大板橋工業園區,是一家建材生產銷售公司,經營穿墻螺桿，步步緊，山型卡，鋼模卡，扣件，螺絲，十字扣，木板扣，密目安全網，山形螺母，勾頭螺栓，對拉片，立方試模，試壓模，對接，扣件，頂托，鋼筋連接套筒，柱墻墊塊，馬凳，墊塊，止水塞，鋼筋套冒，絲杄，蝴蝶扣等等。

壓鑄合金的收縮量越大，越容易粘模，高溫強度也越差。有的合金是本身的收縮率較大，合金的液、固相溫度范圍越寬，合金的收縮量越大。根據鑄件結構形狀和復雜程度，如因收縮引起的粘模、變形很難排除時，則需考慮改用體收縮率和線收縮率小、高溫強度高的合金;或調整合金成分(如鋁硅合金中硅含量增加時，鑄件收縮率變小)降低其收縮率;或對合金進行變質處理，如在鋁合金液中添加0.15%～0.2% 的金屬鈦等品粒細化劑，以減小合金的收縮傾向。

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在可預見的將來，對各類脫模劑的開發研究仍然。壓鑄件成型表面與模具表面之間有相當大的接觸壓力，壓鑄時鑄件受到三向非均勻分布的壓應力，因此噴涂脫模劑結成的潤滑膜易破，高溫也使潤滑膜產生化學變化。成型過程中二次擠壓會有少量新的金屬表面出現，新的表面物理化學性能與原先的金屬表面不同，也沒有潤滑劑保護，易與模具粘著，使模具磨損。同時鑄件內部變形不均勻分布所產生的附加應力和殘余應力，也增加了取件的難度，直至粘模。

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脫模劑須滿足下列要求：

1、良好的脫模性能 拆模時，要求脫模劑能使模板順利地與商品混凝土脫離、保持商品混凝土表面光滑平整、棱角整齊無損。

2、涂敷方便、成模快、拆模后易清洗 脫模劑既能涂刷又能噴涂為好、成膜要快(一般20分鐘之內)。拆模后容易清除。

3、不影響商品混凝土表面裝飾效果，商品混凝土表面不留浸漬印痕、反黃變色。

4、不污染鋼筋、對商品混凝土無害。不影響商品混凝土與鋼筋的握裹力、不改變商品混凝土拌合物的凝結時間，不應含有對商品混凝土性能有害的物質。

5、保護模板、延長模板使用壽命 木模用脫模劑應能滲入木模表面，對模板起維護和填縫的作用，并能防止模板多次使用后由于木質和邊角的變異而產生膨脹、隆起、開裂及其疵病。

鋼模用脫模劑應具有防止鋼模銹蝕及由此導致商品混凝土表面產生銹斑的作用。

6、具有較好的穩定性 商品混凝土脫模劑應有較好的穩定性和較長的貯存期。